汽车零部件原材料管理办法_汽车零部件原材料

1.汽车零件锻压生产有几种

2.汽车零部件的六大禁令是什么意思

一，上游——原材料生产与加工

1，锂：赣锋锂业，天齐锂业，盛新锂能，融捷股份；

2，钴：华友钴业，寒锐钴业，海南矿业，天奇股份；

3，镍：兴业矿业，科力远，格林美；

4，碳（石墨）：永东股份，黑猫股份，碳元科技；

5，氢：卫星石化，金宏气体，金能科技；

6，稀：北方稀土，盛和，五矿稀土；

7，磁材：金力永磁，横店东磁，正海磁材，三环集团；

8，正极：德方纳米，丰元股份，容百科技，当升科技；

9，负极：杉杉股份，璞泰来，博迁新材，中科电气；

10，点溶解：天赐材料，石大胜华，新宙邦，多氟多；

11，隔膜：恩捷股份，璞泰来，鑫源材质，中材科技；

12，导电剂：斯迪克，天奈科技；

二，中游——零部件生产与回收

1，电池：宁德时代，比亚迪，亿纬锂能，德赛电池；

2，电机：江特电机，宏发股份，国轩高科，潍柴动力；

3，电控：八方股份，利元亨，德赛西威，菱电电缆；

4，电子：均胜电子，法拉电子，得润电子，通达动力；

5，车饰：拓普集团，宁波华翔，光启技术，常熟汽饰；

6，拆解：骆驼股份，华宏科技，格林美，天奇股份；

三，下游——汽车整车

整车：比亚迪，长安汽车，北汽蓝谷，长城汽车；

充电桩：特锐德，易事特，英杰电气，中能电气；

汽车零件锻压生产有几种

汽车上的各个部件，每个部分的形状都是独特的，几乎没有相同的。许多人觉得很奇怪:是什么样的技术方法可以把金属、塑料等变成汽车上的零部件能。事实上，这涉及一个非常复杂的主题:汽车制造技术。

这些零件是汽车制造过程的一部分，称为汽车零件制造过程。从原材料到零件的第一步是制造零件毛坯。汽车零件毛坯的常见类型包括铸件、锻件、冲压件、焊接件和粉末冶金件等。因此，汽车零部件的加工技术包括铸造、锻造、冲压、焊接、粉末冶金、塑料成型等。

铸造是汽车制造过程中最常用的毛坯生产方法。约占汽车总重量10%的零部件是通过铸造获得的。随着铸造技术的不断发展，铸件的应用范围不断扩大，如曲轴、连杆、齿轮等过去由锻造技术制成的零件，逐渐被铸件所取代。

锻造是汽车零部件制造过程中的另一种常用方法，常用于受力复杂的重要钢件。冲压技术广泛应用于汽车行业。全金属薄壳结构，如车身上的覆盖件和结构件，以及形成车身的零件，基本上是通过冲压工艺生产的。

焊接在汽车装配过程中占很大比例。有一种工艺叫焊接装配工艺，就是通过焊接将各种冲压件装配到车身上，许多零件也是通过焊接装配的。专用自动焊接机和弧焊机器人工作站广泛应用于汽车制造和生产。其中，激光焊接是最先进的，已经在一些车辆上得到广泛应用。

粉末冶金零件在汽车中的应用越来越多。如汽车发动机的气门座、带轮、粉末冶金链轮、连杆等。汽车上有大量橡胶、塑料、陶瓷等复合材料，如保险杠、车门衬板、工作台、密封条、油箱等。它们是如何制造和成型的？这涉及非金属材料的成型过程。

这样加工的汽车零件不是真正的零件，表面仍然很粗糙，尺寸精度不能满足要求。这就需要机械加工了。除了机械加工方法之外，还有一些零件很难通过普通机械加工进行加工。在这种情况下，需要做特殊加工。

机械加工完成后，需要在汽车零部件真正完成之前进行最后一道工序，即热处理。以上就是制造汽车零件的工艺方法。可以看出，汽车零部件制造业几乎涉及社会的所有部门，尤其是工业制造业。

汽车零部件的六大禁令是什么意思

投

铸造是将熔融金属倒入铸造模具的型腔中，冷却凝固而获得产品的一种生产方法。在汽车制造过程中，有许多零件是由铸铁制成的，约占整车重量的10%，如气缸体、变速器壳体、转向器壳体、后轮轴壳体、制动鼓、各种支架等。砂型通常用于制造铸铁件。砂型的原料主要是沙子，混合有粘结剂和水。砂型材料必须具有一定的粘结强度，这样才能成型为所需的形状，并能抵抗高温铁水的侵蚀而不溃散。为了在砂型中塑造出符合铸件形状的型腔，需要制作一个木头的模型，这种模型称为木模。热铁水冷却后体积会缩小。所以木模的尺寸需要在铸件原有尺寸的基础上根据收缩率加大，要加工的表面也会相应加厚。空心铸件需要制成砂芯和相应的芯木模(芯盒)。有了木模，就可以翻型腔砂型(铸造也叫“翻砂”)。制造砂型时，需要考虑如何分开上下砂箱取出木模，铁水从哪里流入，如何填充型腔，以获得高质量的铸件。砂型做好以后就可以浇注了，也就是把铁水倒入砂型的型腔里。浇注时铁水温度为1250~1350℃，熔化时温度更高。

伪造

锻造广泛应用于汽车制造业。锻造分为自由锻造和模型锻造。自由锻造是将金属坯料放在铁砧上承受冲击或压力的一种加工方法(称为“打铁”)。汽车齿轮和轴的毛坯用自由锻造加工。模锻是将金属坯料放在锻模的型腔中承受冲击或压力的一种加工方法。锻造模型有点像面团在模具里被压成饼干形状的过程。与自由锻造相比，模锻具有更复杂的形状和更精确的尺寸。汽车模锻件的典型例子有:发动机连杆和曲轴、汽车前轴、转向节等。

钻孔机

冷冲压或金属板冲压是一种加工方法，其中金属板在模具中受到压力而被切断或成形。日用品，女铝锅，饭盒，脸盆等。是通过冷冲压制成的。比如做一个饭盒，首先要切出一个有四个圆角的长方形毛坯(专家称之为落料)，然后用一个公模将这个毛坯压入一个凹模中成型(专家称之为拉深)。在拉延过程中，平板变成盒状，其四边垂直向上弯曲，四角的材料堆积，可见褶皱。冷冲压加工的汽车零件有:发动机油底壳、制动器底板、汽车车架和大部分车身零件。这些零件一般通过落料、冲孔、拉伸、弯曲、翻边、切边等工艺成型。为了制造冷冲压零件，必须准备一个冲压模具。通常冲压模具分为两块，一块安装在压机上方并可上下滑动，另一块安装在压机下方并固定。生产时，将坯料放在两个冲压模具之间，当上、下模具闭合时，冲压过程完成。冲压的生产率很高，可以制造形状复杂、精度高的零件。

焊接

焊接是一种将两块金属局部加热或同时加热加压连接在一起的加工方法。我们普通的工人一手拿着口罩，一手拿着连接在电线上的电焊钳。焊条的焊接方法称为手工电弧焊，利用电弧放电产生的高温熔化焊条和焊件，使之结合。手工电弧焊在汽车制造中没有广泛使用。点焊广泛应用于汽车车身制造。适用于薄钢板的点焊。操作时，两个电极对两块钢板施加压力使其接合，同时通过电流对接合点(直径5~6mm的圆)加热熔化，使其牢固接合。焊接两个车身零件时，其边缘以50~100mm的间距焊接，使两个零件形成不连续的多点连接。焊接整个车身一般需要上千个焊点。焊点的强度要求很高，每个焊点可以承受5kN的拉力，即使钢板被撕裂，焊点也无法分离。气焊是修理厂常见的一种方法，是将乙炔燃烧，用氧气燃烧产生高温火焰，使焊条和焊件熔化连接。这种高温火焰也可以用来切割金属，称为气割。气焊和气割应用灵活，但气焊热影响区大，导致焊件变形、金相组织变化和性能下降。所以汽车制造很少使用气焊。

热处理

热处理是对固态钢进行再加热、保温或冷却，改变其组织结构，以满足零件的使用要求或工艺要求的一种方法。加热温度、保温时间和冷却速度可以使钢产生不同的显微组织变化。将铁匠加热的钢件浸入水中快速冷却(专家称之为淬火)可以提高钢件的硬度。这是热处理的一个例子。热处理包括退火、正火、淬火和回火。退火是将钢件加热一定时间，然后随炉慢慢冷却，以获得更细小均匀的组织，降低硬度，有利于切削。正火是将钢件加热，保温后出炉，然后在空气中冷却，适合精炼低碳钢。淬火是将钢件加热，保温，然后在水中或油中快速冷却，提高硬度。回火通常是淬火的后续工序。淬火钢再加热，保温后冷却，以稳定显微组织，消除脆性。汽车零部件有很多，不仅需要保持芯部的韧性，还需要改变表面结构来提高硬度，因此需要用表面高频淬火或渗碳、氰化等热处理工艺。

2015年9月15日-17日，由广州光亚法兰克福展览有限公司主办的2015广州国际铸造、压铸及锻造工业展览会将在广州“中国进出口商品交易会展馆”举行，压铸及铸造行业的快速发展使本次展会备受瞩目。据悉，本次展会将展出包括铸锻件、压铸设备、压铸原材料及配件、压铸模具及技术、铸造设备及工业炉、锻造设备及技术等一系列展品。，汇集了来自汽车行业、家电行业、医疗器械、仪器设备、照明、电子电器等行业的卖家和买家。，参展商和观众超过10，000人，远远超过以往的规模。是压铸行业一年一度的行业盛会。现在展览正在全面展开。请咨询在线客服预订好展位！

汽车零部件的六大禁令是指，在汽车零部件的设计、制造、使用过程中，为了保障汽车的安全、可靠、耐用、环保等方面的要求，有关零部件必须遵守一些规定和禁止使用某些材料、工艺和技术，具体禁令如下：1.不得使用公差过大的零部件，因为公差过大会导致零部件之间的调节难度增大，对整车的性能产生不利影响。2.不得使用粘接剂连接安全关键部件，因为粘接剂容易老化、变质、拉伸等，容易引发车辆故障。3.不得使用影响车辆安全的次品及未经认证的零部件。4.不得使用表面银镀等优美外观塑造零部件，因为这种处理会影响材质的耐腐蚀性和硬度，容易产生断裂，对车辆的安全性产生威胁。5.不得使用易燃材料作为零部件原材料，因为易燃材料容易被烧毁，造成车辆财物损失以及人员伤亡。6.不得将过时技术、不合格材料或者过期零件用于汽车的生产制造。以上这些禁令的原因在于，个个禁令背后都有着保障汽车的使用安全，延长整车寿命的原则。同时，这些禁令也是对汽车厂商和零部件供应商的质量控制要求。