汽车零部件工厂实验室_汽车零部件工厂实验室图片
1.广州机械科学研究院的发展历程
2.短短几年时间,国产车的质量突然好了这么多?
3.山东交通学院汽车工程学院的实验中心
4.汽车的质量如何判断的
5.精密机械设备有哪些
6.工厂里的DRT是什么意思
7.第三方检测汽车的机构里哪家比较好?
引进自主品牌企业发挥后发优势
早上8时30分,专题组从广州大道中驱车前往肇庆大旺高新区,不到两小时的车程,体现出肇庆在广佛肇都市圈中重要的区位优势。
小鹏 汽车 工厂
无需人工操作,高大的机械臂轻而易举地将一块全景大天窗举起安装在车顶上,全程不到1分钟。作为调研第一站,专题组在小鹏 汽车 位于肇庆高新区的智能网联 科技 产业园看到,264台工业机器人正不厌其烦地完成小鹏P7的组装工作。据了解,该车型自2020年6月启动交付之后,于2020年11月累计交付量就突破了一万台,在造车新势力自主品牌车型交付量中名列前茅。
该产业园于2020年5月正式投产。结合肇庆 汽车 产业2020年前三季度高增长数据及肇庆高新区相关工作人员的介绍,这个设计年产能10万辆的智能 汽车 制造基地,刚刚开始运转就为肇庆高新区带来了可观的经济效益。2021年,肇庆小鹏基地除了生产已上市的小鹏p7,还将生产新发布的小鹏p5车型,预计全年产量将达到7万辆,较2020年将会有进一步明显提升。
小鹏 汽车 工厂
小鹏 汽车 制造项目于2017年12月在肇庆高新区落地奠基,不到3年实现了量产交付。2021年2月1日,肇庆又迎来了一个新能源 汽车 领域重大项目落地:动力电池行业龙头宁德时代新能源 科技 股份有限公司正式落户肇庆高新区并将投资120亿元建设生产基地。据介绍,这是肇庆建市以来投资最大的产业项目,宁德时代将在肇庆构建包含动力电池电芯、锂电材料、储能应用、电池回收等领域的新能源产业链。宁德时代上市公司随后发布的公告显示,该项目总占地面积约1000亩,项目建设期不超过24个月。
随着宁德时代、小鹏 汽车 等控制力和带动力强的“链主”企业嵌入,将进一步推动肇庆新能源 汽车 及 汽车 零部件产业“建链、延链、补链、强链”。据了解,目前肇庆已把新能源 汽车 及 汽车 零部件产业作为其“4+4”制造业发展格局中的“第一主导产业”,将以肇庆高新区、肇庆新区为主战场,目标构建新能源 汽车 全产业链、打造千亿级新能源 汽车 产业集群。
相比广州、上海等老牌 汽车 制造基地,肇庆在近年来主攻新能源 汽车 产业招商过程中,重点引进自主品牌龙头企业,联手打造产业生态成为一大特色。“肇庆发展 汽车 产业的思路就是换道超车。”肇庆高新区一位工作人员介绍,这也意味着肇庆发展 汽车 产业不希望依赖进口品牌,而要着力打造自主品牌和自主可控的关键零部件配套体系。
集群形态初显,差异化亮点现雏形
“4年前来到这里时还没有很多本地产业配套,(小鹏 汽车 )主要是考虑到地理区位优势(来肇庆落户)。”据介绍,过去肇庆传统产业结构中 汽车 产业链并不具备明显优势,而在近几年在该领域通过招商重点龙头企业带动,越来越多的产业链上游零配件企业也随之来到肇庆高新区落户,促成新能源 汽车 与智能网联、 汽车 零部件产业集群雏形在肇庆初步形成。
肇庆新能源 汽车 及零部件产业链全景图。
目前在小鹏 汽车 制造基地内,就有多家零部件企业服务小鹏 汽车 的生产制造。“本地化的零部件企业配套对整车企业来说很有意义。”据小鹏 汽车 相关工作人员介绍,在一般情况下,本地化零部件企业配套不仅能够降低物流运输的经济成本,更重要的是能减少物流运输时间,从而加快产品生产交付速度。而在特殊情况下,例如2020年疫情暴发之初造成物流不通,本地化零部件配套更是至关重要。
根据此前调研了解,由于广东省传统 汽车 产业中大量占比为合资品牌,尤其是日系品牌,其产业链封闭性较强,因此广东 汽车 产业长期存在中游整车环节规模与上游零部件环节不匹配的问题,自主品牌车企生产所需的零部件很大程度上依赖外省供应。《广东省发展 汽车 战略性支柱产业集群行动(2021-2025年)》中也指出,广东 汽车 零部件产业发展较为薄弱,是“十四五”期间补“短板”的重点。
车辆传感器是智能 汽车 的重要零部件。
“大家看这些环绕在车身的小圆块,这辆车也有。”在广东奥迪威传感 科技 股份有限公司肇庆厂区,奥迪威副总经理梁美怡带着专题组在员工停车场走了一圈,有不少搭载超声波传感器的 汽车 。从最老款的车型没有安装,到前后四角安装,再到环绕车身一周都有安装,越新款、智能功能越多的车型安装的传感器就越多。“这些超声波传感器很多就是由奥迪威自主研发生产的,包括每个传感器芯片都是我们自主研发设计。” 梁美怡自豪地说。
据梁美怡介绍,奥迪威早年一直埋头研发传感器技术,最早应用市场主要在家电领域和海外 汽车 电子市场。其多款 汽车 传感器产品,例如能够自动检测车内遗落小孩、宠物的传感器设备,已成为韩国等国家 汽车 标准的“安全件”,在海外市场多个领域份额领先。在此轮智能 汽车 变革来临前几年,奥迪威就通过自主研发完成了车规级超声波传感器的技术积累,如今,奥迪威正处在智能 汽车 市场应用厚积薄发的又一个关口。在刚刚发布的小鹏P5上,共搭载了32个传感器设备支持其自动驾驶系统,其中就有多达12个超声波传感器。“未来人们也许会像比较智能手机的配置参数一样来看智能 汽车 的传感器配置。” 梁美怡说。
智华(广东)智能网联研究院总经理赖斯楷介绍,在广东省提出“链长制”及相关产业链图谱摸排要求之前,肇庆就对全球 汽车 产业链供应商及肇庆 汽车 产业链情况进行了分别摸底,并以此为重要的招商依据。
在肇庆 汽车 产业链全景图中, 汽车 零部件链条占比过半,具体分为新能源 汽车 核心零部件、传统 汽车 核心零部件、 汽车 电子和 汽车 轻量化4大板块,每个环节都列出了本地发展水平和发展方向。其中,动力电池在未引进宁德时代之前发展水平一般,尤其锂电池部分为空白。驱动电机发展水平较高,但暂无车用IGBT生产企业。控制系统、 汽车 电子和 汽车 轻量化发展水平处于刚起步阶段,但都已涌现出代表企业,包括北理华创、小鹏 汽车 、奥迪威、风华高科、亚太新材料等。
同时,这张产业地图也展示出肇庆的“补链”意识,将动力电池、车用IGBT、车载信息系统、机电耦合装置、车用传感器、智能网联部件等关键零部件均纳入未来发展方向。而今年与宁德时代的签约,就是肇庆“补链”新能源 汽车 核心动力电池环节的重要一步。
目前,肇庆已拥有 汽车 制造及 汽车 零部件规模以上企业64家,除5家整车生产企业外,其他多数均为自主零部件企业。未来,新能源 汽车 核心零部件及智能 汽车 核心电子智能部件或将成为肇庆 汽车 产业发展的差异化亮点,以及参与全省 汽车 产业集群协作的关键。
此外,为了将智能 汽车 上路,面向智能 汽车 自动驾驶技术的封闭测试需求,肇庆通过开放城市级道路测试用地的方式,也成为一项产业差异化亮点。据负责运用路测的公司前沿德至相关负责人介绍,目前在广东省内超过80%的自动驾驶 汽车 测试都是在肇庆示范区完成的,包括文远知行、小马智行、AutoX等众多自动驾驶创新公司,大众、红旗等乘用车以及巴士、重卡等商用车测试。
区域产业观察
高端产业配套高端人才、集群效应待提升
近几年来肇庆市重点围绕智能 汽车 市场趋势发展新能源 汽车 及零部件产业,通过重点招商、龙头企业带动,在自主化换道超车路线上取得了令人瞩目的初步成果,同时也符合广东省“十四五”规划方向。
不过整体来看,肇庆的产业集群尚在形成过程中,仍将迎接挑战。如目前落地肇庆的智能 汽车 项目主要以生产制造环节为主,小鹏 汽车 、奥迪威等企业研发中心仍然设置在广州等一线城市,这对肇庆想联手企业,打造智造产业生态来说,是一个需要解决的现实情况。
在基础条件上,肇庆在高等院校、科研院所等科研方面较为薄弱,在重大科学装置,在源头创新及高端人才方面存在不足。因此对于肇庆来说,需要更加积极参与粤港澳大湾区区域协同合作,补充创新短板十分重要。
其实,近年来这样的案例也不少,比如东莞松山湖,借深圳产业外溢,随后积极通过引入相关智能企业、研发机构,有效地补充了部分产业短板。同样,肇庆需要做到是不断提升产业高质量发展水平、提升集群效应、打造清晰的城市产业生态品牌,通过区位优势、城市协同机制,去吸引更多高端人才、科研成果落地肇庆,让肇庆成为粤港澳大湾区重要的智能 汽车 的应用之城。
对此,国家新能源 汽车 技术创新中心副总经理邹广才向专题组分享的“新能源智能 汽车 技术创新模式变革”的想法或值得借鉴。邹广才认为, 汽车 技术创新分为实验室、工程化、产业化三个阶段,工程化的过程决定了创新技术能否转化为真正的商品。而中国传统的 汽车 行业长期在三个阶段存在比较大的冲突和矛盾,导致创新成果或想法没有能力工程化,也没有能力符合产业化要求。正因此,在促进工程化和产业化方面,肇庆或许可以找到发力点。
据邹广才介绍,对国外机构进行调研总结后,国家新能源 汽车 技术创新中心提出了自己的理念,用共建、共享、共用、互利的开放运行机制,聚焦各界创新,突破核心关键技术,实现四个加快:加快解决行业基础共性问题,加快建立前沿技术共,加快形成全产业链互利共赢机制,加快创新成果落地转化。为此,国创中心打造了整车技术开发平台、前沿技术检测验证平台、知识产权运营平台、孵化创投培育平台四个平台,在九个技术领域进行技术攻关。
事实上,工程化参与创新在肇庆已有自发 探索 。在肇庆奥迪威厂区,就设置了一个独栋的工程实训中心,据梁美怡介绍,这个培训中心对于奥迪威来说十分重要,每个招来的新人才,包括在广州研发中心的工程师,都要到肇庆奥迪威生产一线进行工程培训,才能够更好地进行自研开发。
同样,自动化智造工厂也并不意味着不需要人才,而且更需要高端人才。据肇庆官方提供的材料显示,小鹏 汽车 肇庆工厂目前配置了600余名高效且高素质的成员,78%来自主流主机厂,74%超过5年工作经验,其中工程师超%为本科及以上的学历。为此,专题组认为,在科研存在短板的情况下,肇庆或许更需要如深圳早期一般更多聚焦市场化、产业化路径,为高端产业持续注入创新力。
出品:南都智能 汽车 产业生态研究中心
统筹:甄芹 任先博
广州机械科学研究院的发展历程
博世是德国的工业企业之一,从事汽车与智能交通技术、工业技术、消费品和能源及建筑技术的产业。1886年年仅25岁的罗伯特·博世先生在斯图加特创办公司时,就将公司定位为“精密机械及电气工程的工厂”。
博世集团于 1909 年在中国开设了第一家贸易办事处, 1926 年在上海创建首家汽车售后服务车间。时至今日,集团的所有业务部门均已落户中国:汽车技术、工业技术、消费品和建筑智能化技术。博世在中国已经有 37 家公司,并在上海设有博世(中国)投资有限公司。2007 年博世在华合并销售额达 18 亿欧元。
截至 2007 年,对华投资总额约 10 亿欧元。2008 至 2010 年,博世再投资 8.5 亿欧元。约 17,000 多名中国员工全心全意为中国的顾客提供最先进的技术以及最可靠的服务,以改善人们的生活质量。
自二十世纪八十年代以来,博世公司已在中国成立了10个代表处、5家贸易公司和一个贸易办事处、9家独资企业和9家合资企业、均由博世(中国)投资有限公司统领在华经营活动。博世集团在华投资总额已超过9.7亿美元。
博世中国旗下的博世贸易(上海)有限公司、博世汽车部件(苏州)有限公司、博世汽车柴油系统股份有限公司、南京华德火花塞有限公司和联合汽车电子有限公司均在各自的领域内占据市场主导地位。
2004年,博世所有在华企业的销售额(包括出口)增长到14亿欧元,不考虑汇率变化因素比上年同期增长了25%。汽车技术部的销售额超过了博世在中国总收入的一半,为博世取得这一卓越的成绩起到了决定性作用。博世一直致力于为中国迅猛发展的市场提供经济、清洁、安全的技术和产品。
扩展资料:
企业文化
该企业品牌在世界品牌实验室(World Brand Lab)编制的2006年度《世界品牌500强》排行榜中名列第三百六十三。该企业在2007年度《财富》全球最大五百家公司排名中名列第一百零九。该企业在2008年度《财富》全球最大五百家公司排名中名列第一百零一。该企业在2009年度《财富》全球最大五百家公司排名中名列第九十八。
参考资料:
短短几年时间,国产车的质量突然好了这么多?
1959年04月 成立“机械工业部广州热带机床研究所”
1982年11月 更名为“机械工业部广州机床研究所”
1999年O7月 列人院首批242家转制科研院所
1999年08月 划人中国机械工业集团公司管理
2002年07月 更名为“广州机械科学研究院”
2003年06月 成为华南理工大学研究生校外培养基地
2004年07月 确定为“广东省专利试点企业”
2005年08月 与美国摩根公司合资组建广州摩根密封件有限公司
2005年12月 检测实验室通过国家实验室认可委员会评审
2005年12月 “广研”商标荣获广东省著名商标称号
2006年01月 成立机械工业汽车零部件产品质量监督检测中心(广州)
2006年06月 成立“机械工业橡塑密封工程研究中心”
2006年06月 总体发展战略发布实施
2006年07月 被三部委授予首批国家创新型企业试点单位
2006年08月 技术创新战略正式发布实施
2006年09月 与广东省机械研究所共建广东省机械装备公共实验室
2006年10月 组建广州市橡塑密封行业工程技术研究中心
2006年11月 与广东工业大学共建研究生工作站
2006年12月 国机集团将中国汽车零部件工业公司划归我院管理
2007年01月 启动科技创新工程,特聘4位院士和4位行业资深专家为科技专家
2007年01月 投资建设广州科学城产业基地
2007年03月 广州宝力特聚氢酯有限公司成立
2007年04月 信息化建设ERP项目一期上线
2007年05月 连续三年荣获广州市“守合同重信用企业”称号
2007年11月 再次被授予“全国机械行业文明单位”
2007年12月 广州中汽恩可汽车电子有限公司成立
2008年05月 连续四年荣获广州市“守合同重信用企业”称号
2008年06月 广州机械科学研究院检测实验室通过国家认可委监督评审和扩项现场评审
2009年10月 “国家汽车零部件技术研究开发平台(广州)”项目通过验收
2009年11月 隆重举行成立五十周年的庆典,科学城检测研发新基地奠基
2010年11月 被授予全国企事业单位知识产权试点单位、广东省知识产权示范事业单位
2010年12月 被评为广东省自主创新标杆企业
2011年01月 被列为院士专家企业工作站
2011年09月 改制更名为广州机械科学研究院有限公司
2011年11月 被评为国家火炬重点高新技术企业
山东交通学院汽车工程学院的实验中心
几年前,向身边的朋友推荐国产车,他们的第一反应就惊讶!然后会抛出一堆问题,比如国产质量行不行油耗高不高等问题?总结就是国产不行!为了摘掉质量不佳这顶帽子,国产车做了很大努力,不管是第三方调研机构也好,还是专业的市场咨询公司,它们给出的数据都证明,国产车质量已经是行业中等偏上水平,个别品牌甚至反超众多老牌合资厂商排在行业前列。
一说国产好,估计有人要抬杠!这里的国产主要是指长城、长安、奇瑞、吉利这些自主品牌老将。它们造车的历史不过20多年,在匮且饱和的环境下,自主品牌不但活了下来,还成为了国产中坚力量。今天自主品牌市场份额一直稳定在37%左右,
呼风唤雨?汽车行业发展规律其实大同小异,当人均汽车保有量达到一定规模后,汽车总体效率就会停止增长维持在稳定的范围。中国的人均汽车保有量只有173台,而美国是800多台,连韩国汽车保有量也是我们的好几倍。根据预测,国内汽车年销量峰值为4200万台,这么大的蛋糕谁不想分一块?
网上一片唱衰车市的同时,海外零部件供应商都加大投资,比如舍弗勒、埃孚、大陆,就连一向对扩充产能持谨慎态度的丰田,也早已增持科力美。一众外资企业涌入国内反倒让自主品牌尝尽了甜头,左右逢源的自主品牌终于可以享受合资品牌的待遇!
一台普普通通的车,零件加起来10000多个,车身线束长达1000多米,万一哪个零件出了问题,一个子系统就瘫痪了!有点常识都知道,一个企业要生产上万种零件,根本不现实。前段不久,教授去了某自主品牌的发动机工厂,当时发动机研发工程师自信的介绍道,我们的新发动机热效率达到了37%,动力和效率与国际一线厂商水平相当,这里估计又有人要抬杠说质量先做到合资水平再说!什么是合资水平?这里得从细节说起。
其实大的突破往往都是从小的细节入手,经过一番观察,发现很多合资厂的技术,这台国产发动机全都有!比如本田雅阁混动发动机进气门的镜面工艺、奔驰M264的活塞油道冷却、宝马的单涡轮双涡管等等。
继续深挖就会发现,气门、活塞、摇臂、涡轮乃是正时链条、几乎绝大部分零件都是由供应商提供。也就是说,汽车厂商连发动机都不完全是自己造!
世界上没有汽车公司造车,是一家独自完成的,谁都需要各行业的供应商齐力合作。打个比方,丰田目前最好的发动机,很多设计都要供应商帮忙,比如激光熔覆这项令丰田拍手称赞的技术,其实是瑞士一家公司的方案。如自主品牌也跟这家公司合作,么同样的技术就会出现在国产发动机上。
汽车厂商能画出世界一流的图纸,但是要把变成产品还需要供应商来解决工艺、材料和可靠性方面的问题。再举个例子,马自达最新的HCCI发动机,有个关键的部件叫气缸压力传感器,没有它就无法稳定工作,然而实验室内一个传感器价值10多万,一台发动机装4个传感器成本已经逆天了!最后西铁城给马自达设计了一个满足要求的零件,这才让新发动机得以量产。
以前国产车总是有各种小毛病,背后的原因其实很无奈,当时配套稀缺价格奇高,什么都要自己干,现在自主品牌只要专心做技术研发就可以了,工程上的问题供应商会排队提供方案!至于翻谁得牌,那就得看......
国产车质量大幅进步,主要原因还是因为中国汽车市场太大,现在一年2800万台的销量已经快占了全球三分之一的份额,有几个自主品牌已经年销百万台,这么大的客户,供应商也不忍心看着它送入别人怀抱,甲方毕竟是爸爸!今天中国的汽车产业链已经很完善,别说自产自销,哪怕内销转出口也是完全可行的。
二次合资?中国车市是以合资为主国产为辅的模式,合资模式虽然褒贬不一,但换一个角度看,早期它没有因为国内外实力悬殊,而把国外品牌拒之门外,中期又通过合资学习到了汽车生产技术,后期又借助的经验和资本壮大了自主品牌,总之国产车活下来了。
如你去过自主品牌的工厂参观,会发现有很多东西与合资品牌相似,比如它们的装配工艺、质量管理或者检测标准。合资最重要的目的就是培养人才,这里举个例子,上汽集团技术研发中心,大多数人都有合资品牌的工作经历,而且一些管理层还在大众和通用合资公司担任过重要职务,你觉得自主品牌人才少吗?
这里教授再讲一个生动故事,国5切换国6的时期,很多合资车排放升级都不如国产快,比如上汽大众和上汽通用,原因很简单,上汽集团把优先给荣威和名爵,当它们早早完成国6切换上市销售时,合资品牌的国6发动机还在躺在台架上呢!
大部分自主品牌都已与海外车企合资,比如奇瑞捷豹路虎、长城光束汽车(宝马)、吉利沃尔沃(沃尔沃亚太),国企也有合资,这次不同之处在于,合作双方各有所长各取所需,自主品牌已经不满足于中低端车的生产,希望涉足高端制造!于是就有了魏、领克和星途这些新品牌。
自主高端品牌的出现,代表国产车已经像豪华品牌看齐,产品上很多细节都有豪华品牌的影子,有更高的溢价能力,就能让国产车摆脱成本束缚,用高端车技术,反过来武装国产车,你说质量能不好吗?
中国标准?因为以前都是合资模式,所以车型开发一般在国外完成,国内差不多就搞个高原、高寒、高温和高湿实验就完事了。这里面有很多问题待解决,比如国内一直沿用欧洲NEDC或者WLTP循环,但是欧洲驾驶环境跟国内并不一样,以至于工信部油耗与实际油耗相差很大。
作为汽车强国,美国、德国和日本都有自己的标准,有自己的标准就有相应的测试场所和数据积累,这点刚好是自主品牌的薄弱环节!为了让把国产车可靠性和性能都做到一流水平,国内开始制定中国标准同时建造专业测试场地,比如中汽研既承担技术咨询和标准制的任务,又充当智囊团的角色!想了解合资车的水平,中汽研提供服务,实际上国家出资建立这样的公司,让国产车少走很多弯路,这也算是质量提升吧!
好车都是试出来的,但是你得有专业的测试场地,今天国内汽车试验场硬件水平已经非常高,上汽大众吐鲁番试车场、上汽通用广德试车场、重庆长安汽车综合试验场都是国际一流的测试场地,反正在国内各种环境试车场都有。一个车测试里程越长,积累的数据量越多,质量就是基于这些数据而来。自主品牌很多原型车,测试总里程都是300万公里,甚至有些达到400万公里,耐久性能不好吗?
教授总结?国产车质量好一部分原因是国外零部件巨头涌入国内,海外巨头带来了很多技术,除了海外巨头,国内的汽车零部件供应商也在崛起,比如10万以内的国产车,三大件几乎纯国产件,不是国产件很便宜,而是质量和性能都不错。今年不能说国产车性能完全不输合资,但10万左右的国产车,质量真不会比合资差多少。现在自主品牌在高端车方面技术储备还比较薄弱,所以大伙都争先恐后与豪华品牌合资。
本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。
汽车的质量如何判断的
山东交通学院汽车工程实验中心,始建于1956年,现有建筑面积15300平方米,仪器设备总值3700万元。
汽车工程实验中心设有3个综合性实验室:交通运输部交通行业重点实验室--运输车辆检测、诊断与维修技术实验室;中央与地方共建基础实验室--汽车结构与测试实验室;山东省“十一五”省级重点实验室--汽车运用技术实验室。实验中心共有16个子实验室,分别为汽车排放实验室、汽车底盘测功实验室、发动机性能实验室汽车性能实验室、汽车电子电控实验室、汽车电器实验室、汽车故障诊断实验室、汽车结构实验室、汽车车身与零部件测量实验室、丰田T-TEP实验室、丰田F-SEP实验室、汽车可靠性与平顺性实验室、汽车CAD室、汽车修理实验室、汽车燃润料实验室、汽车道路性能实验室。
汽车工程实验中心设有:山东省汽车行业协会培训基地;中国重汽(香港)有限公司销售部培训基地;长安汽车山东培训中心;中国平安财险实操培训基地;国家级机动车检测实验中心;机动车技术司法鉴定所。
汽车工程实验中心是国家教育部中等职业学校专业骨干教师培训基地。 学科: 交通运输工程 机械工程 物流工程 安全工程
专业: 交通运输专业 汽车服务工程专业 车辆工程专业 热能与动力工程专业 机械设计制造及其自动化专业 交通工程专业 安全工程专业 物流工程专业 本实验中心除承担与汽车相关专业的实验教学外,为相关学科提供了较好的科学研究实验条件。实验中心在教学、科研、学科建设、实验技术研究、实验室建设和管理等方面取得了丰硕的成果。近三年高职人员发表论文总数42篇,其中三大检索27篇;获省级以上优秀教学(教材)成果奖4项;获发明专利数92项。近五年获得了多项科研奖项,其中具有代表性的科研获奖如下:
汽车安全环保性能研究获中国公路学会科学技术一等奖;新型增力式车轮制动器的研制获山东省科学技术发明三等奖;ITS智能车辆运动模式分析与控制器设计获山东省科技进步奖三等奖;立式车轮动平衡机的研制获山东高等学校优秀科研成果奖自然类三等奖。 汽车工程实验中心在完成教学科研的同时,积极开展对外技术服务,充分提高仪器设备的利用率。
汽车工程实验中心是山东省汽车行业协会培训基地、中国重汽(香港)有限公司销售部培训基地、中国平安财险实操培训基地、国家教育部中等职业学校专业骨干教师培训基地、长安汽车山东培训中心,为汽车后市场人员技术业务提升和教师理论知识和实践技能提高提供技术平台。本中心下设国家级机动车检测实验中心和机动车技术司法鉴定所,对外进行准确、公正的汽车和发动机产品质量检验、鉴定等工作。 汽车工程实验中心教学科研人员先后承担省级以上教学改革研究项目2项;3门课程评为省级精品课程,1门课程评为校级精品课程;被EI、ISTP收录教改与科学研究论文37篇;主编大学教材15部;自编实验教学教材9部;制作多媒体课件12件;获得实用新型专利19项,授权或公开发明专利11项;主持各类科学研究课题77项,获经费资助1819.1万元,获得省级以上科技奖励8项。
☆ 科技成果奖 序号 获奖课题 负责人 获奖时间 获奖情况 1 汽车安全环保性能综合研究 徐安 2006.12 中国公路学会科学技术一等奖 2 新型增力式车轮制动器的研制 冯晋祥 2007.04 山东省科学技术发明三等奖 3 立式车轮动平衡机的研制 李祥贵 2007.09 山东高等学校优秀科研成果三等奖 4 高速公路交通安全系统的研究 冯晋祥 2005.12 山东高等学校优秀科研成果二等奖 5 智能双循环全自动立体停车库 冯晋祥 2009.01 2008年山东高校优秀科研成果奖 6 新型能源转换元件的节能机理、性能与应用研究 臧发业 2009.01 2008年山东高校优秀科研成果奖 7 道路危险货物运输企业安全工作规范 张永杰 2004.11 山东省科技进步三等奖 8 山东省ITS的模型与应用研究 姜华平 2005.01 山东高等学校优秀科研成果三等奖 ☆ 专利情况 序号 专利名称 负责人 发布时间 专利类型 专利号 1 增力式车轮制动器 冯晋祥 2003.11 发明 0011121.8 2 汽车金属带式无级变速器传动钢带轴向跑偏的电液控制装置 臧发业 2004.12 发明 200410023421.2 3 滚柱增力式车轮制动器 冯晋祥 2005.02 发明 200410024268.5(已公开) 4 汽车上坡减速警示装置 冯晋祥 2005.02 发明 200410024267.0(已公开) 5 双作用叶片式二次元件 臧发业 2005.03 发明 200410035765(已公开) 6 单作用叶片式二次元件 臧发业 2005.03 发明 200410035764 7 复合式汽车变速器 冯晋祥 2008.06 发明 200710115088.1(已公开) 8 一种机动车信号灯电路监测装置 于明进 2008.07 发明 200810013949(已公开) 9 一种电路监测装置 于明进 2008.07 发明 200810013950(已公开) 10 盘式增力车轮制动器 冯晋祥 2008.10 发明 200410024266.6 11 一种非恒压网络下二次调节传动系统的蓄释能控制方法 臧发业 2008.12 发明 200810017123(已公开) 12 新型单板式侧滑仪 于明进 2005.01 实用 200420037866.1 13 新型双板式侧滑仪 于明进 2005.01 实用 200420037868 14 简易式汽车液压举升器 臧发业 2005.05 实用 200420038944 15 汽车金属带式无级变速器传动钢带轴向跑偏的电液控制装置 臧发业 2005.09 实用 200420037867.6 16 公交汽车串联式液压混合动力传动装置 臧发业 2005.10 实用 200420040925 17 公交汽车并联式液压混合动力传动装置 冯晋祥 2005.11 实用 200420040920.8 18 汽车上坡减速警示装置 冯晋祥 2005.12 实用 200420041260.5 19 立体停车库液压提升装置 臧发业 2006.01 实用 200420040922 20 双作用叶片式二次元件 臧发业 2006.01 实用 200420053868 21 单作用叶片式二次元件 臧发业 2006.01 实用 200420053867 22 盘式增力车轮制动器 冯晋祥 2006.03 实用 200420041259.2 23 滚柱增力式车轮制动器 冯晋祥 2006.05 实用 200420041261.X 24 一种发动机电涡流缓速器 于明进 2007.11 实用 200620162104.3 25 一种永磁式发动机电涡流缓速器 于明进 2008.01 实用 200620162105.8 26 一种单作用叶片式二次元件 臧发业 2008.03 实用 200720021283 27 电控双作用叶片式二次元件 臧发业 2008.03 实用 200720021282 28 一种双作用叶片式二次元件 臧发业 2008.03 实用 200720021281 29 一种机动车信号灯电路监测装置 于明进 2008.11 实用 200820016881 30 一种电路监测装置 于明进 2008.11 实用 200820016880 ☆ 出版专著、教材 序号 专著教材名称 主编 出版社 出版时间 1 汽车构造(上、下) 冯晋祥 人民交通出版社 2007.08 2 汽车底盘 徐 安 机械工业出版社 2005.01 3 高速公路交通安全管理 姜华平 人民交通出版社 2005.01 4 现代工程机械电气与电子控制 于明进(2) 人民交通出版社 2005.01 5 专用汽车设计 冯晋祥 人民交通出版社 2007.01 6 汽车保险与理赔 李景芝 国防工业出版社 2007.06 7 汽车电气设备构造与维修 于明进 高等教育出版社 2007.06 8 汽车服务工程专业英语 于明进 人民交通出版社 2008.03 9 汽车运行材料 戴汝泉 机械工业出版社 2005.08 10 自动变速器结构原理图册 冯晋祥 机械工业出版社 2004.04 11 自动变速器图册 陈德阳 人民交通出版社 2007.08 12 汽车贸易 赵培全 人民交通出版社 2007.09 13 汽车空调维修图册 张桂荣 人民交通出版社 2007.07 14 汽车维修企业设计与管理 冉广仁 人民交通出版社 2006.03 15 汽车防滑控制/安全气囊图册 陈德阳 人民交通出版社 2006.01 ☆ 精品课程 序号 课程名称 精品课程级别 负责人 时间 1 《汽车构造》 省级精品课程 冯晋祥 2004 2 《发动机原理》 省级精品课程 李祥贵 2004 3 《汽车保险与理赔》 省级精品课程 李景芝 2006 4 《汽车电气设备》 校级精品课程 王慧君 2005 序号 论文 作者 检索情 况 发表期刊 1 车用电涡流缓速器三维有限元分析 衣丰艳 EI 交通运输工程学报,2004.02 2 用活塞位移确定上止点相位方法的探讨 于明进 EI 内燃机学报,2004.04 3 车速表台架检测数据统计分析与建模 徐安 EI 农业机械学报,2004.06 4 Analysis ofFreewayTraffic Accident in China(中国高速公路交通事故分析) 秦利燕 EI、ISTP ICTTS(交通运输研究国际学术会),2004.08 5 ResearchonIntelligentVehicleRobustControllerDesign Method Based on Noise-Add(基于附加噪声的智能车辆鲁棒控制器设计方法研究) 阮久宏 EI 2004IEEE(IEEE智能交通系统国际会议)2004.10 6 StudyofVehicleSpeedometerIndicator Errors(车速表故障研究) 徐安 EI、 ISTP ISSST(安全科学与技术国际会议)2004.10 7 非公路车辆悬挂系统橡胶弹簧建模与非线性特性分析 周长峰 EI 中国机械工程,2005.02 8 IntelligentVehicleLateral ControllerDesignBasedonGenetic Algorithm and T-S Fuzzy-Neural Network(基于遗传算法和T-S模糊神经网络的智能车辆侧向控制器) 阮久宏 EI Journal of System Engineering and Electric Technology系统工程与电子技术(英文版),2005.02 9 试验确定发动机转动惯量的新方法 于明进 EI 农业机械学报,2005.06 10 基于二次调节技术的立体车库提升系统性能仿真 臧发业 EI 农业机械学报,2005.06 11 Vehicle Brake Performance ParameterAnalyzingandModelingBasedonTrelingSafety(基于行驶安全性车辆制动器性能参数分析与建模) 徐安 EI、ISTP ISTM(第六届国际测试会议)2005,2005.06 12 Study on Throttle Control ofIntelligentVehicleLongitudinal Motion(智能车辆直线运动节气门控制研究) 阮久宏 EI 2005 IEEE InternationalConference on VehicularElectronics and Safety Proceedings(汽车电子与安全国际会议),2005.10 13 Research on Speed Control ofSecondaryRegulationLiftingSystemofParkingEquipment(停车库二次调节提升系统速度控制研究) 臧发业 EI ICMIT’2005(第三届机电一体化与信息技术国际会议),2005.12 14 双作用叶片式二次元件在车辆传动系统中的应用研究 臧发业 EI 农业机械学报,2006.03 15 基于二次调节技术的公交汽车传动系统性能研究 臧发业 EI 武汉理工大学学报,2006.03 16 基于更新理论的复杂设备故障率表达 徐安 EI 吉林大学学报,2006.03 17 车辆运行故障率变化规律研究 徐安 EI 农业机械学报,2006.06 18 StudyonIntelligentVehicle LaneChangePathPlanningandControl Simulation(智能车辆车道变化路径控制规划与仿真研究) 冯晋祥 EI、ISTP IEEE/ICIA(国际信息获取会议)2006.08 19 非线性橡胶悬架系统平顺性仿真与试验 周长峰 EI 东南大学学报:自然科学版,2007.01 20 Study on ADRC Controller Design and Simulation of Rock Drill Robot Joint Hydraulic Drive System(自抗扰控制器控制设计仿真凿岩机器人节点液压传动系统的研究) 阮久宏 EI CCC2007(26届中国控制会议)2007.06 21 The Study of Road Traffic Safety Controlling System Based on ITS(基于ITS的道路交通安全控制系统研究) 姜华平 EI ICTE(交通运输工程国际会议)2007 2007.08 22 ApplicationofRenewalTheoryandRenewalFunctioninResearchonVehicleOptimumMaintenance Period(更新理论与更新功能在车辆最优化维修期的应用研究) 徐安 EI 2007ICTE(交通运输工程国际学术会议), 2007.07 23 Automated Traffic pattern Identification Algorithms for Freeways Based on 3GS Technologies(基于3GS技术的高速公路交通流量模型自动辩识算法) 蔡志理 EI ICTE(交通运输工程国际学术会议)2007.08 24 车辆座椅悬架参数识别与优化设计 周长峰 EI 农业机械学报,2007.10 25 有效性目标下的车辆最优维护周期 徐安 EI 交通运输工程学报 2008.02 26 高速移动平台横向运动自抗扰控制 阮久宏 EI 山东大学学报(工学版), 2008.02 27 StudyonADRCbasedIntelligentVehicleLateralLocomotion Control(基于自抗扰控制的智能车辆侧移控制) 阮久宏 EI WCICA 2008(第七届全球智能控制与自动化大会),2008.06 28 基于LuGre动态模型的车轮独立驱动控制研究 阮久宏 EI、ISTP CCC2008 (第27届中国控制会议), 2008.07 29 StudyonAutomatedIncidentDetectionAlgorithms Based onMulti-SVM Classifier(基于多SVM分类器交通事故自动探测算法研究) 蔡志理 EI 2008CCDC(中国控制与决策会议), 2008.07 30 AutomatedIncidentDetection Algorithms for Freeways Based on SVM and Data Fusion Technologies (基于SVM和数据融合技术的高速公路交通事故自动探测算法) 蔡志理 EI ICCLTP2008(中国物流与运输国际会议), China, 2008.10 31 更新理论在车辆最优维护周期建模中的应用 徐安 EI 吉林大学学报 2008.05 32 ResearchonThe Performance SimulationofTheTransmissionSystemofBuswithSecondaryRegulating Technique(公交车二次调节传动系统性能仿真研究) 臧发业 ISTP ICFP'2005(第六届流体传动及控制国际学术会议),2005.04 33 Study on Impact System of Hydraulic Ramming-drawing DeviceControlledbyPressure Feedback(压力反馈控制的液压夯拔冲击系统的研究) 臧发业 ISTP CFP'2005(第六届流体传动及控制国际学术会议),2005.04 34 StudyOnIntelligentVehicleLongitudunalNonlinearBrake Control(智能车辆非线性制动控制研究) 冯晋祥 ISTP ISTM/2005(第六届国际测试会议),2005.06 35 OptimumResearchonTransportVehicleMaintenancePeriod Based on Renewal Theory and Safety Concept(基于安全性和更新理论的运输车辆维修周期的优化研究) 徐安 ISTP APSS(亚太地区安全大会)2005 36 Constant Torque Energy-sing Braking Simulation ofBusSecondary Regulating Hydrostatic Transmission System(恒扭矩控制下公交车传动系统仿真) 臧发业 ISTP ICMT(国际机械传动学术会议)06 2006.10 37 StatisticalRegularity and ModelingofPassengerCars’UnburnedHydrocarbonEmission(汽车未燃碳氢化合物模型和规则性统计) 徐安 ISTP 2007ISEST(2007环境科学与技术国际会议),2007.11
精密机械设备有哪些
简单鉴别汽车品质的方法
一、漆面品质、配合间隙需要望
面对一辆车,车辆的外观是我们最直接感受到的,一辆车的好坏和车身零部件配合间隙的宽窄直接影响着我们对这辆车品质的看法。车身表面部分,在成品检测时主要通过望和摸两种手段,这样的方法可以应用到我们提车检查。根据我们对车身表面的关注程度,车身可以大致分为三部分,第一区域缺陷干扰最大,是我们需要着重检查的部分。检查项目包括漆面是否存在凸起、凹坑、流挂、油污、抛光痕等。我们熟悉了漆面缺陷则种类,就容易找到缺陷了。除了常见的凸起、凹坑等缺陷外,色差也是我们需要着重关注的对象。同检查凸起、凹坑这类缺陷不同,检查色差需要与车身保持一定的距离,以便更容易发现缺陷。
二、内饰检查需要触
内饰覆盖件和各种操控按键的检测需要用到我们的触觉。通过触摸、旋转、拉扯等动作来检测内饰部件的质量。
三、车辆异响需要听
我们与汽车接触更多是在动态状态下,车辆的异响通常也是在运动起来之后发出的,车辆的NVH性能直接关系到我们的驾乘舒适性,因此是我们关注的重点。
四、内饰异味需要嗅
高品质的汽车车厢内不会存在异味,异味检测是汽车品质把控的重点,汽车设置有专门的气味实验室,通过对车辆内饰进行高温加热,抽取车辆内空气来检测是否存在有害气体。我们可以通过嗅觉简单判断一辆车的内饰品质,汽车通过专业的检测来确保内饰不会挥发有害物质。
如是撞上了静止的物体,例如墙壁、大树,质量大的车辆肯定冲击力大,毕竟这种冲击力要由车辆本身来承受。二被动安全的主要作用是在发生碰撞之后,车辆对人员的保护程度有多强,比如乘员舱是否完好?安全气囊的数量和质量能否保护好车内人员?前段时间很多人在网络上说汽车保险扛是塑料做的,让好多人觉得现在的汽车结构很软,不耐撞。还有人认为钢板越厚越硬越安全,似乎这个理论已经根深蒂固与人们的心中。
还有更离谱的人装模作样按下车身铁皮,按不动则点头说这车质量不错,如果有点下凹了,则说这次铁皮不够硬,立刻就认为有偷工减料之嫌。要知道,车头和车位均用稍稍偏软的材料形成溃缩区,虽然软但并非用塑料。中间的乘员舱则是用高强度钢板制成。而汽车不仅保护内部乘员,也考虑到外部行人的安全。一般来说,引擎盖材质不会那么硬,因此材料过硬会对行人造成二次伤害。
对于汽车安全性,其实并不用过多担心。因此设计师在设计开发阶段就预先想好了在碰撞时应该如何正确的“受伤”,其目的只有一个就是提升被动安全性能。而E-NCAPE、C-NCAP、IIHS等专业的碰撞测试中心无数次的碰撞测试证明了车子只有合理的软才能最大程度的保护车内乘客,并不是大多数人认为的越硬越好。
因此千万别再以“厚薄论英雄”啦。钢板薄厚更多的是影响燃油经济性以及后期的保养维修,并不是车辆的安全性。更不要断章取义,一看网络上那些日系车照片,就认定日系车不耐撞,因此我们不知道当时碰撞的角度,速度,事故具体细节及现场有没有二次碰撞等就立判说某车型不安全,这无疑是以管窥天。
检测步骤
第一招:拉一拉“顶棚拉手”
每辆国产车内的前后座车窗上部,一般都有顶棚拉手。在行驶中,它往往能协助车内乘客固定自己的位置,也能在紧急情况下避免人的身体剧烈移位。看车时,不妨坐在车内拉一拉这些拉手,通过手感感觉是否足够结实。
第二招:踩一踩“后保险扛”
在汽车追尾时,后保险扛的保护作用非常重要,后保险扛内的防撞钢梁则能对碰撞冲击起到有效的缓冲作用,并非所有国产车的后保险扛内都有类似防撞钢梁这样的缓冲支架。看车时,用脚踩一踩,感受后保险扛的结实程度。
第三招:扯一扯“门护板”
座位的旁边车门外,有一个装东西的小槽,它被称为门护板,此处同样可以通过拉扯的方式判断车身做工是否足够结实。具体做法,人坐在驾驶位,打开副驾驶位车门,尝试用手抓门护板,再拉上副驾驶位车门。
第四招:压一压“手套箱”
汽车“手套箱”一般在副驾驶位前方。拉开手套箱,用脚往下“压一压”,这个方法可以帮助判断车身对于车身各个结构组件链接处焊接的工艺水平如何。
第五招“碰一碰“仪表板后段”
考研汽车做工工艺,看汽车内饰便可窥见一二。仪表板后段的做工是很多厂家容易忽略的,消费者可以坐在后排座椅,用脚推一下中央仪表板后段,感受是否稳固。
网上当然还要很多不实的没有科学依据的做法,关于手感则是涉及到车门限位器和铰链还有车门的重量,一台车的车门厚重感,是在关门是发出的厚重的响声,让很多人觉得门很重,但其实并不是车门本身很重,而是和车门的限位器和铰链有关,然而在讲究轻量化的今天,车门本身并不会很重,车门的安全性主要依靠防撞梁设计以及材料的选择,总体来说,关门的声音只能体现一辆车的制造工艺以及密封性隔音性,对于安全以及防撞性并不能很好的体现,所以这种判断是不靠谱的。
工厂里的DRT是什么意思
精密机械设备有高精密机床、光学设备、精密量具、微加工设备、实验室设备、生物医疗设备等。
一、高精密机床
高精密机床是制造高精度零部件的关键设备,广泛应用于航空、汽车、模具等行业。高精度加工需要高刚度、高稳定性和高动态响应的机床,常见的高精度机床包括车床、铣床、磨床、蚀刻机等。
二、光学设备
光学仪器是利用光学原理进行测量、检测和分析的仪器设备,广泛应用于半导体、化学、医疗等领域。其中高分辨率显微镜、激光干涉仪、高精度测量仪等光学设备具有非常重要的作用。
三、精密量具
精密量具是用于量测和检测各类零部件和元器件精度的设备,主要包括千分尺、分度头、测高仪、显微镜、三坐标测量机等。精密量具的测量精度通常在微米级以上。
四、微加工设备
微加工设备是用于制造微型器件、微结构和微系统的设备,包括激光微加工设备、微细加工机床、微细电加工设备等,广泛应用于微电子、光电子等领域。
五、实验室设备
实验室设备是进行各种科研工作的关键设备,勇于创造特定的实验条件、进行数据集和处理等。常见的实验室设备包括高分辨率电子显微镜、电子束光刻机、物理模拟实验设备等。
六、生物医疗设备
生物医疗设备是广泛应用于生命科学和医学研究中的设备,包括超高分辨率显微镜、分子层析仪、生物反应器等。高精密度、高灵敏度的生物医疗设备在生物医学研究、诊断和治疗中起着重要的作用。
以上内容参考:百度百科-精密量具
以上内容参考:百度百科-高精密数控车床
第三方检测汽车的机构里哪家比较好?
在工厂里,DRT是指数控铣床上的一项高精度加工技术,全称为“直接读数技术”。DRT可以实现零点直接读数,极大提高了生产效率和产品质量。DRT是一项高精度技术,适用于对于精度要求高的零部件的制造,例如航空航天、汽车、机械等领域。
DRT在工业生产中的应用范围十分广泛。例如,DRT可以在自动化生产线上实现工件加工的高精度控制。DRT技术还可以用于制造精密机床和测量仪器,可广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车制造、机械制造等领域。
DRT技术具有高精度、高速度、高稳定性等优势。通过DRT技术,可以实现零点直接读数,提高了加工效率和产品质量。使用DRT技术还可以显著降低实验室或制造车间里的人工误差,减少了人工调整的次数,节约了成本。由于高精度、高速度、高稳定性等特点,DRT技术将在制造业中发挥更重要的作用。
汽车质量检测机构即可以对汽车实施不解体检测的机构,主要是对年检车辆进行安全性能检测,从而提出体检报告,为交管部门提供年检依据。
检验方法为利用现代检测设备和检测方法,为汽车检测各种参数,并诊断可能会出现的故障问题。例如测试汽车制动、操纵稳定性、噪声、安全、环保等性能,从而对汽车的可靠性作出整体评价。
第三方汽车检测哪家好?
第三方汽车检测机构,一般在县市级地区设有专门的检测站,需要检测汽车的可以通过当地的114进行查询。另外,市场上比较常见的第三方检测站有:检车无忧、检车家、中检车等、车友们可以选择所在地比较近的检测机构检验。
检车无忧
检车无忧是北京嘀车科技有限公司旗下的网站,对于检车,该机构可以提供上门检测服务,并且支持异地代检。该机构的检测师傅均有3年以上汽修经验。
中检车
中检车是国家权威部门授权的第三方汽车检测鉴定评估与质量认证机构,拥有15项知识产权、6项实用新型专利以及9项计算机软件著作权。检测技术可以达到 无干预式 的换人不换结果的高度。
其中检车无忧和检车家两家机构的规模相对比较大,市场也比较成熟。而中检测车、火眼金睛、车况宝等检车机构则有很多二手汽车平台与之合作。车友们可以根据自身需求去选择。
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