汽车零部件生产线工艺流程_汽车零部件厂生产停线管理办法

2024-11-25 01:58:13

1.对涂装汽车生产线上的建议。急。。。。。。

2.调度人员岗位职责

3.QRQC培训哪里有在开展的，求推荐？

4.生产管理的方法有哪些

5.东南汽车的装配车间怎么样

6.汽车工厂总装来料索赔账目有哪些

汽车零部件生产线工艺流程_汽车零部件厂生产停线管理办法

不累。江铃总装车间不累，因为分工相当的明确，分配了什么就做什么，都会每四小时停线20分钟让工人休息。主要做汽车零部件装配工作，比较重的零部件都有搬运设备，所以并不需要太多体力，不累。

对涂装汽车生产线上的建议。急。。。。。。

经由_________（以下简称甲方）委托由_________（以下简称乙方）从_________配套供应商（以下简称丙方）处运输配套零部件至甲方，乙方全权负责甲方的汽配零部件运输及相关工作。甲方与丙方就执行与乙方的运输及相关工作达成如下协议：

第一条合同签订人

甲方：_________

法定代表人：_________

注册地址：_________

乙方：_________

法定代表人：_________

注册地址：_________

丙方：_________

法定代表人：_________

注册地址：_________

第二条包装

1、丙方的包装应符合甲方的《包装认可协议》。

2、乙方对甲方与丙方的《包装认可协议》进行确认。

3、只有经过三方共同确认的包装后，运输事务才可执行。

4、经三方确认的产品包装，未经甲、乙方同意丙方不得更改。如丙方未经甲、乙方同意更改包装，由此造成帐物混乱或增加的管理等费用一切由丙方负责；若包装协议需更改，产生费用增减，由甲方和丙方协商解决。重新签订新的《包装认可协议》。

第三条到货

1、丙方执行甲方原有购进行备货。

2、具体由甲方和丙方商讨提供，用jit看板供货，即甲方发出看板需求由乙方传至丙方，丙方按照看板的需求进行发货。

3、如出现新的供货方式的变化，由甲方通知丙方，协调解决。

第四条到货与验收

1、乙方按照甲方要求的时间段送至甲方。

2、丙方在货物发出后，应随附供货清单、出厂检验单（含合格证或检验合格章）、提货单、附带看板给甲方，作为甲方收货或办理货物入库的依据。

3、甲方在收到货物后及时根据供货清单对乙方货物数量和外观质量进行检验，办理收货手续。如实收货物与发货清单相符，甲方在供货清单上签字盖章认可，作为对帐凭证及甲方付款的依据之一。如没有免检的零部件由甲方收到货物两个小时内进行检验，该货物合格后交付。否则，在下次乙方运输返回时带回上次不合格品至丙方。

4、如实收货物（含内包装数量）与供货清单不相符或有错装、缺件、不合格等现象，甲方应立即通知乙方、丙方，并根据具体情况协商解决。乙方、丙方应保证甲方的生产线正常运行。

第五条运输

1、乙方保证能使用甲方指定的运输车型及车辆装备的要求

2、乙方保证运输使用车辆的整洁与卫生。

3、乙方保证执行甲方规划的外部运输路线。

4、甲、乙、丙方将每月记录的运输数据进行核实，以便费用的结算。具体运输数据包括：每日/每月的运输频次明细（单向行程）、运输总天数（天当日按8时至次日8时计算）。

5、对由于乙方运输不善或未按甲方规定运输引起任何丙方的损失，甲方不承担任何责任，所有责任由乙方承担。

第六条服务

1、甲方承担乙方运输的货物和器具的本方装卸服务。

2、丙方承担乙方运输的货物和器具的本方装卸服务。

3、本着对甲方和丙方提供优质服务的原则，乙方可以提供运输以外业务的服务。

4、乙方无偿提供因为零部件质量问题产生的紧急运输，丙方无条件配合，以保证甲方生产线的正常生产。

5、运输以外业务的服务，其服务费用另行协商解决。

第七条三方责任

甲方责任：

1、甲方根据库存和生产对丙方下发《供货》，以便确保丙方的生产顺利、库存合理。

2、甲方保证按照到货批次，对货物进行先入先出。

3、甲方有责任把供货过程中发生的问题及时返馈给乙方。

4、保证对乙方装卸服务及时，对装卸过程中产生的损坏负责。

5、甲方负责看板需求信息的发出，并对看板的流失负责解决。

6、甲方负责解决运输过程中产生的责任纠纷。

7、甲方负责发出紧急运输信息的发出。

8、负责运输数据的记录

9、甲方对乙方与丙方的服务质量进行考核、评价。

乙方责任：

1、严格保证产品运输过程中的质量，运输出现的质量问题由乙方独立承担损失。

2、承担从丙方发货到甲方入库前货物数量差异的责任。

3、保证能按照看板需求的数量、准时完成自己的运输服务。

4、承担因运输原因影响甲方生产线停产的处罚，按甲方生产线每停线一分钟罚款_________元计算。

5、负责看板的传递以及其传输过程中流失责任。

6、负责运输数据的记录。

7、负责承担甲方产生的紧急运输。

8、不按甲方规定的时间和要求配车运输，乙方应偿付丙方违约金_________元/次，同时甲、丙方的所有损失由乙方承担。

丙方责任：

1、负责产品的包装质量。

2、负责开具《供货清单》，为清单的正确性负责。

3、保证对乙方装卸服务及时，对装卸过程中产生的损坏负责。

4、承担因合作、装卸不及时等原因影响甲方生产线停产的处罚，按每停线一分钟罚款_________元计算。

5、负责运输数据的记录。

6、无条件承担紧急运输的配合工作。

7、承担对乙方服务质量的考核。

第八条运输收费标准

一、本地的短途运输的收费标准（本标准仅适合短途）

1、乙方运输费用的收费标准为_________元/月（一月26个工作日）。

2、如果有一个月的工作日非标准的26日，增减的天数按_________/日的标准在月费用上增减。

3、乙方的运输费用由_________承担。（附运输费用分摊标准）

4、乙方的运输费用结算策略与结算时间为当月1日开始结算上月费用。

5、甲方不介入费用的收取与分摊。

二、_________等地的长途运输的收费标准（本标准仅适合长途）

1、乙方运输费用的收费标准为_________元/次

2、乙方的运输费用由甲方承担。

3、乙方的运输费用结算策略与结算时间为当月15日开始结算上月费用。

4、甲方运输费用的收费标准为_________。

5、甲方的费用由丙方承担。

6、甲方的运输费用从当月的丙方的货款中扣除。

第九条不合格退件

1、丙方每半月对甲方出现的不合格品进行一次处理。

2、甲方负责将丙方装配不合格件统计，出具《不合格退货单》，由丙方确认或丙方授权乙方确认。

3、经过丙方确认或乙方确认的不合格退件由甲方装载与乙方的运输车上，运至丙方，不在单独组织运输，不合格品的返回运输乙方不计算费用。

4、对没有免检的零部件出现质检不合格的产品由乙方返回丙方时，

调度人员岗位职责

为按期完成全运会用车，涂装车间针对生产实际，确定了四个“要”：即一要设备人员安全，二要确保细节质量，三要确保整体进度，四要尽力降本增效。设备准备保安全。带道轨车的高度为3.7米，通过喷烘房时容易出现安全问题。车间对所有喷房、烘房、打磨室和升降平台重新测量，联系设备处共同进行整改，在订单转入车间前基本完工，没有影响进度。车间内维修班又对易出现问题的设备进行排查，对一些零部件进行更换和维修，确保万无一失。技术准备保质量。涂装车间技术检验组发挥联合作战的优势，提与博发车间技术检验人员进行技术交底，并与上道工序焊装车间技术人员及时对车辆状态进行确认，对出现的问题进行汇总、反馈。制定出了《质量控制重点》，内容具体到人员施工、班长及检验技术人员把控、技术组长检验组长确认等。深挖潜力节能源。在紧张的生产任务中，涂装车间注重职工合理化建议在节能、提产中的推广应用，起到了良好的效果。如李永霞提出的“白漆与绿漆同时喷涂”减少一道色漆烘烤和防护；吕伟东提出的“两种里子漆同时喷”，防护一次，烘烤半干时找补虚漆，袁义国提出的“窄板遮挡法喷涂里子漆”也实现了两种里子漆一次喷成；技术组提出的“内腔蜡和腻子刮涂同时施工”减少密封时间20多分钟；房立红的“带后杠作业”从一定程度上确保了后杠颜色的一致性。一系列的优化提高了生产效率近10%，压缩了三个节拍，单车节约近350元的能源和辅料费用。生产管理涂装车间最主要的任务是生产高品质的油漆车身，因此必须在以下方面加强控制：1. 严格要求生产线操作工人按照体系文件中的作业指导书进行标准化操作，减少员工操作的随意性，保证产品质量，在保证质量的同时必须为员工创造良好的工作环境；工人操作的手法是制造产品质量的关键，员工心情的好坏与其工作成果也有着直接关系。实行内部客户制度，对于不合格车身，下一道工序有权拒绝继续生产，并对上一道工序人员进行相应考核，提高员工质量意识。2. 对车间人员进行合理配置，只有合理地把各项任务分配给相应的员工，才能出色地完成任务。为了做到对员工的合理安排，需要了解员工技能的班组长、工段长公平、公正地进行分配，对于技能比较高的员工应安排到关键岗位或事故多发点，避免由于新员工或技能较低的员工造成质量问题流入下一道工序。在合理安排好每位员工的同时，班组长、工段长还要学会检查工作，对员工的工作进行跟踪、确认。3. 在生产线设备的开、关机方面，根据车间各工位的工艺要求及设备的性能参数对车间各生产线的开关机进行合理优化，从而节约动能，实现生产效率的最大化。例如，电泳烘干炉的冷态（从不生产到生产）升温时间一般为1.5～2h，因此必须提前将其升温，确保生产时各工位的工艺参数均能满足，其他的需要提前升温的主要有脱脂槽及预脱脂槽，喷漆室通风空调等也要进行相应的处理。4. 节能、环保已成为当今企业面临的共同问题，企业在这方面做得好，有助于增强其核心竞争力。对生产的车型及颜色进行分组，一方面可以提高生产效率，通过减小节距提高单位生产时间内的产量，减少喷漆工的劳动量；另一方面可以减少由于频繁换色清洗时所产生的溶剂消耗及废油漆、溶剂的处理费用。要求员工在生产停线时，及时将水、电、气源关闭，并及时通知相关人员关闭本工位的空调送风，以避免造成动能的浪费。设备管理

图设备维护体系随着科学技术的发展，设备越来越向智能化、集成化等方向发展，车间的生产也越来越多的向依靠设备生产转变，生产的车身质量与设备密切相关。因此，如何维护、维修及管理好设备是车间的一项重要工作。设备管理主要在以下几个方面注意：1. 要有完善的设备管理体系，目前流行的设备管理体系比较多，因此车间一定要根据自身的情况进行判断，博众家所长，制定出一套适合车间实际、高效的设备管理体系。根据设备管理体系的要求，制定出完善的日常检修、大修及项修。根据设备的运行状况，对设备进行相应的维修、维护和润滑工作，并加强检查工作，确保设备的维护工作到位。经过检修之后，一定要对检修后的设备进行试运行检查，保证设备在开线生产时能够正常的运转，减少设备停台。2. 设备开班前，点检及正常生产时的巡检是必不可少的。点检是确保设备开班生产正常进行，对发现的问题及时解决和跟踪；设备出现故障前一般都有相应征兆或异常现象，可在初期将设备故障解决，确保不引起重大故障、设备停台，因此加强巡检工作十分重要。同时，通过有效的测量工具检测设备的运行状况，做到预防性维护设备也是未来设备维修的发展方向之一。此外，加强设备润滑工作也是一项简单易行且能够避免设备出现重大故障的可靠有效方法之一。3. 落实设备责任人制度，设备维修人员都有相应的责任设备，并依据设备停台及其他状况进行动态考核。设备责任人针对设备出现的典型故障要准备相应的材料，即设备故障发生的原因、解决过程、如何避免再次发生，如果再次发生取何种措施和方法。召开全体设备人员参加的分析会，促进维修人员技能共同提高。责任人要制定相应的设备应急方案，最大限度地降低设备停台给生产带来的损失。4.备件、易损件、润滑油脂等管理。根据设备运行状态的需要，对其进行动态管理，确保满足设备的需要。对一些专用的、特殊的备件，尤其是进口设备的备件要格外重视，因为它们的供货周期一般来说都较长，对一些关键设备和易发生问题的设备设定最低库存，自动进行补库。加强备件修旧利废管理，节省车间的设备维修费用。工艺管理车间的工艺管理要严格依照管理体系的要求开展各项工作：1. 合适的工艺参数是车间正常生产的前提，因此要对车间的各项工艺参数进行严格的控制，即对参数更改的人员、时间、具体的数值及原因进行登记，并对更改后的参数进行跟踪、确认。依据相关体系文件的要求，结合车间的实际编写一套切实可行的程序文件，并严格要求车间的工艺、生产人员执行。2. 车间生产时，每天在现场进行油漆车身AUDIT评审会，并对发生的所有质量问题进行分析讨论，实行质量问题追溯制，并且尽可能安排全体车间人员轮流参加，加强质量管理知识宣传，提高全员质量意识。3. 关注新技术、新工艺、新材料的发展与应用。汽车制造企业在成本和品质方面的竞争越来越激烈，因此更加环保、节能、高品质的涂装工艺和生产线及设备被越来越多的汽车厂所用。车间可结合公司的发展及车间现状，对现有设备进行相应的改造或者改善，如用水性漆，大大减少环境的污染，特别是VOC的排放；用天然气TAR废气燃烧烘干炉，不仅大大减少动能的费用，更减少对环境的污染。对车间产生的废水、废气、废弃物等“三废”的产生、处理进行监控，确保按照国家相关的政策、法规等进行处理。4. 积极优化各种工艺参数，尽可能降低车间动能、生产及材料的费用，通过优化机器人长、短清洗程序，既能减少溶剂等方面的消耗，又能减少处理这些废油漆溶剂的费用。5. 车间使用的各种生产、材料的先入先出制度，可确保其及时应用到生产现场。同时，要求主要生产材料供应商进行跟班生产服务制度，确保解决问题的快速反应机制。安全、卫生管理安全生产是每个公司生产的前提条件，也是国家对企业的基本要求：1. 不仅在生产过程中要重视安全，在设备检修时也要特别注意。一方面是员工的人身安全，在危险区域进行作业及登高作业时，至少有1人以上陪同或看护；另一方面是设备、厂房的安全，特别是车间的防火、防盗方面的工作。在车间动火时，严格按照公司的制度进行监管、监控，确保不发生火灾。某公司曾经发生过员工在车间3层即空调平台抽烟，新车间调试生产过程中高压静电喷涂机器人的接地线被偷，幸好在巡检时被发现。为防止引起更大的设备故障，车间停产2天，虽然接地线价值不大，但车间停产2天给公司带来的损失是巨大的。2. 众所周知，涂装车间对卫生的要求非常严格且苛刻，因此多数车间都将车间保洁等工作整体承包给专业的保洁公司。在与保洁公司签订协议时务必将车间内需要其做的各项工作列举出来，并对其人员组成进行一定要求，避免影响后期保洁工作。工艺人员要对车间的各种过滤材料进行动态管理，确保满足工艺参数要求。在保洁公司进行更换空调、烘干炉过滤材料等与工艺参数密切相关的工作时，要派人对其进行跟踪、检查。3. 预防职业病也是车间必须要考虑的。车间可根据岗位的不同，对车间人员进行正规的检查、体检，以及时发现、了解员工的身体状况，并根据掌握的情况及时取相应解决办法。发现员工有职业病迹象时，要及时通知员工本人治疗，并给员工进行调岗。同时，对原岗位进行调查，如果是工位原因造成的，要对工位进行改造。综合管理除上述管理之外，车间还有很多方面的管理需要注意：1. 成本管理。在激烈的市场竞争中，企业在这方面做得越好，其核心竞争力越强。因此，车间在搞好各项工作的同时，需严格对车间的动能、人工、工具、维修费用、生产材料及材料消耗等方面的费用加强控制。2. 车间的现场管理、5S管理。这个全世界都通用的管理方法在涂装车间也同样适用，是提高工作效率及质量的一种有效管理方式。通过信息的目视化，将车间更多的生产、成本、设备等信息传达给员工，提升车间员工的凝聚力。3. 通过定期举办CC、QC发布会，提高广大员工的积极性和主动性，发挥他们的聪明才智，改善操作工人的作业环境，提高工人满意度。4. 加强宣传工作。由于生产线的员工只在生产线上操作，对公司信息及新闻了解较少，因此，及时地将能够激励员工的信息和新闻张贴到现场，可鼓励大家齐心协力把车间的各项工作做好。可以取的方法有：定期举办员工座谈会，了解员工的心声和需求，对员工提出的问题及时回复和整改，提高员工满意度。5. 开展有奖合理化建议的征集活动，并设立专人处理此事，对于能给车间、公司带来一定经济、安全等方面改善的建议，给予一定奖励，以鼓励更多员工踊跃参与进来。 6. 实行严格的动态奖惩制度。将员工的收入与员工的技能、劳动量及劳动强度等密切结合起来，在车间形成积极进取、互相追赶的竞争氛围。当然，这是一次系统工程，不是短时间内能够完成的。7. 开展技能大赛。通过举办技能、标准化操作等比武大赛，促进工作的积极性与主动性，激发广大员工互相学习，提升操作技能，从而提高工作效率和产品质量。

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调度人员岗位职责（精选20篇）

　在学习、工作、生活中，越来越多人会接触到岗位职责，制定岗位职责可以减少违章行为和违章事故的发生。那么什么样的岗位职责才是有效的呢？以下是我整理的调度人员岗位职责（精选20篇），欢迎大家分享。

调度人员岗位职责1

　1.根据车间班长安排的日生产以及主生产，进行调拨单零部件申请，并对每日的的零部件到件情况及欠件情况进行确认上报。

　2.根据调拨单及日进行零部件备至，确保零部件按时到达生产现场。

　3.作业过程中严格按照本工序作业指导书及工艺文件进行作业，发现质量问题第一时间汇报车间班长或生产主任，避免此质量问题延误生产效率。

　4..严格服从车间班长的调配工作，如有歧义汇报至车生产主任。

　5.把下到工序当成本工序的客户去工作，确保转到下到工序的制品是合格的，同时要考虑到生产个过程的流畅性及生产效率。

　6.检查过程中进行不良数量以及不良情况统计汇总，以周为单位上报生产部。

　7.加强对工序专业技能的培养，同时在工作中有好的改善意见以及想法以文字形式汇报生产部。

　8.生产过程中确认设备安全及自身安全，做到安全生产作业。

　9.生产过程中6S的贯彻与执行，养成良好的作业修养及习惯。

调度人员岗位职责2

　1、车间调度必须充分发挥车间维修人员的积极性，合理安排好每项工作，掌握车间进度状态，根据客户要求保质保量，按时完成工作；

　2、车间调度必须根据每张接车单进行生产调度，督促维修人员按操作规程，操作工种维修车辆；

　3、车间调度必须与检验部门相互协调，遵重检验结果，调度好返修、返工工作，保证车间正常运行；

　4、车间调度必须对维修人员正常维修中的操作规程，工作进度，维修质量，设备完好，客户车辆保洁及保管全面负责；

　5、车间调度必配合维修人员开展工作，出现疑难问题时组织有关人员及时解决，出现未规定项目时及时与前台业务人员共同解决；

　6、车间调度必须督促维修人员保持每个工位整洁，使用设备的完好，工作场地的安全生产情况；

　7、车间调度应根据生产情况，合理安排调整好车间人员作息时间，保证车间生产正常进行；

　8、车间调度必须遵守本公司规章制度。

调度人员岗位职责3

　1、负责车间的车辆调度、合理派工；

　2、协助售后经理、车间主管工作；

　3、负责车间生产安全、设备日常维护及现场5S管理；

　4、实时监控维修进度，确保准时完工；

　5、做好车间记录、统计、分析工作；

　6、负责保障车间个工种之间的工作衔接；

　7、定期统计员工工时及员工工作绩效率；

　8、做好车间技师的排班工作；

　9、负责与服务顾问对接沟通工作；

调度人员岗位职责4

　职责描述:

　1、参与银行日常it服务管理相关工作,包括it服务管理平台规划管理和开发维护等;

　2、参与银行日常生产变更、配置管理,控制生产运维风险。

　任职要求:

　1、大学本科(及以上)学历学位;

　2、计算机科技与技术、软件工程、信息工程等计算机相关专业;

　3、有金融领域运营工作经验,具有it服务管理平台维护管理经历者优先;

　4、熟练掌握itil的理论,具有itil相关认证者优先;

　5、熟悉大数据统计分析或有运维平台软件开发、使用经验者优先,如掌握ja、sql语言,熟练使用weblogic、tomcat、oracle等中间件或数据库软件。

调度人员岗位职责5

　工作职责:

　1.协调、调动所有及时解决各种生产中断,尽快恢复正常生产;

　2.汇总各类生产数据及相关信息并上报;

　3.接收相关部门关于制造bom问题点,负责调查反馈,并完成系统bom数据的维护;

　4.监控各车间生产现况及滞留车现况,并协调相关部门使滞留车辆尽快转序;

　5.负责对整车及备件的报废及借出借用进行监督管理;

　6.完成生产例会、生产日报、生产加班的联络、举行、确认及汇报;

　7.对生产管理系统数据的维护及更新,协调处理系统各类数据问题;

　8.完成上级交办的其他任务,协调、处理所有与生产进度相关的问题。

　任职资格:

　1.大学本科及以上学历,工科类专业;

　2.2年以上大中型企业生产管理工作经验;

　3.熟悉整车制造四大工艺,熟悉整车制造工厂生产运作方式;

　4.责任心强,执行力强、具备良好的保密意识和团队精神,理解并认同企业文化。

调度人员岗位职责6

　一、在正副经理的领导下，全面掌握经理部的工程施工情况。对于影响施工生产的'主要原因进行分析，并向领导汇报，以便取措施，完成生产。

　二、建立健全调度台帐，每日收集主要施工生产情况，及时按旬、月、季向处调度汇报。广泛收集工程信息，根据工程项目阶段性的生产目标，抓住重点、关键工程，随时掌握施工进度及存在的问题，定期分析预测施工生产形势，及时、准确反馈生产信息，为工程管理和领导决策提供参考依据。

　三、迅速准确传达上级和本经理部的有关施工生产的指示，按时收发调度通知、命令，及时了解检查执行情况。

　四、根据生产需要合理调配劳力、机具、车辆，做到：想现场所想，急现场所急，共同完成生产任务。参加经理部召开的生产会议，了解安全、质量情况。

　五、监管防洪工作、防火工作、人防战备工作，保证信息传递工作的畅通。

　六、全面掌握生产动态，凡与施工生产有关的文件、电报、会议纪要及有关生产、施工组织、技术措施、变更设计以及物资、机械、劳力等配置方面的技术资料，调度都应收集掌握，有关部门应给予配合。

　七、遇有发生重大质量、安全、火灾、人身伤亡等事故时，立即将情况报告本单位领导，并在2小时内将简要情况上报上级调度，同时通知有关部门。

　八、调度实行24小时值班制度。值班调度如有事外出，应有人顶岗，对出现的紧急情况及时报告部门领导。

调度人员岗位职责7

　1、生产调度员必须按时到岗，做好当天的生产任务安排；

　2、接到生产任务通知单后，要及时与施工方负责人联系，明确开盘时间，强度等级，施工部位，合理调派车辆；

　3、会同技检人员根据已领到的配合比通知单和施工方案通知操作室生产；

　4、认真执行施工要求，根据生产流程控制代作流程，合理安排罐车泵车，搅拌机的均衡生产；掌握施工现场的生产动态，对各个环节（相关口）的衔接，做好协调和调配，避免现场出现压车或长时间断车现象；

　5、负责与客户在生产中的具体接洽，并尽全力满足顾客提出的合理要求；

　6、负责对生产过程中出现的问题和突发的处理和上报工作；

　7、负责施工现场的勘察和生产过程与客户配合工作按做好日常工作，保证安全生产；

　8、保证设备的正常运转，服务生产，注意安全操作；

　9、认真准确填写负责的本班次各类票据（混凝土任务单、混凝土运输单、混凝土租车单、混凝土日报表）生产日记和交接班记录；

　10、妥善做好每次混凝土施工的收尾工作，满足客户实际所需方量（多于合同方量应由客户负责人签收）；

　11、负责日常的生产现场环境和台的使用管理；

　12、及时回收和结算本班资各类票据，认真填写发车时间，审核车出站及到达的时间，卸料回站时间，在连续供料情况下，当班调度负责回收上个班次全部票据，在确保所有票据核对无误后方可下班；

　13、在生产过程中遇到机械、质量、交通、安全等方面的突发，及时组织处理，并向上级汇报；

　14、认真完成上级交给的临时任务。

调度人员岗位职责8

　工作内容:

　1.负责生产管理部下达的生产分解并保质保量的完成;

　2.负责召开车间内部调度会议,检查生产调度.生产完成情况,发现问题及时上报解决;

　3.负责核对车间各类报表.原始资料真实性与完整性;

　4.对统计专员考勤,绩效及日常工作的管理。

　任职要求:

　1.本科及以上学历,账务、统计类及相关专业;

　2.三年以上相关工作经验,熟练掌握食品安全管理专业知识;

　3.有良好的组织能力.沟通与协调能力.能力与解决问题能力。认真负责.积极主动.思维缜密.开拓进取.

调度人员岗位职责9

　职责描述:

　1、根据系统订单及月度销量制定产品的月度生产;

　2、根据制定月度生产提报原材料需求,并根据业务部的反馈日期进行跟踪,汇总延迟交付产品;

　3、及时的对自己负责车间的订单信息进行反馈并跟踪;

　4、每天监督自己负责车间的生产进度,对于出现的异常第一时间反馈给业务员;

　5、每月分析自己负责车间的欠货原因,分析原因,与相关部门沟通,制定解决措施。

　任职要求:

　1、大专及以上学历,计算机、管理相关专业;

　2、2年以上相关工作经验;

　3、工作认真,能吃苦耐劳,忠于职守,抗压能力强,熟练使用erp系统。

调度人员岗位职责10

　为保障生产有序、高效进行，制定本制度：

　一、生产调度工作的主要任务：以生产作业的维修工单为依据，合理组织维修车间的日常生产活动，经常检查维修作业过程情况，及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况，组织新的平衡，保证全面完成生产任务。

　二、每日开班前，应检查生产准备情况，包括班组人员到位情况，设备工具准备情况，配件供应或修复待装情况，督促和协助有关部门、班组按时作好各项生产准备工作。

　三、客户经理及助理在制作“维修工单”时，应准确预估交车时间，并将明确的交车时间标注在“预计交车时间”栏，如有增修项目应及时修正“预计交车时间”。若客户经理或助理预估时间严重偏离正常交车时间20%以上，将以接车客户经理或助理处以50元罚款。

　四、客户经理及助理制作完工单后，应在“车间调度表”上进行流水派工，并在相应工单上标明承修班组，流水派工完毕后，客户经理及助理应及时将工单交车间主任（注：若车间主任不在交由技术经理处理，若两人都不在交由服务经理或服务总监处理，下同），由车间主任合理派工。若属单工种，由车间主任将“维修工单”直接交承修班组，若属多工种施工，车间调度应将每一工种施工时间明确标注在“维修工单”“预计交车时间”栏，并标明由哪一班组最终洗车交车。

　五、班组接到维修任务应立即将开始维修时间标注在“维修工单”背面“时间记录”栏。班组将本工种的施工任务完成后，应将完工时间标注在“维修工单”背面。若发现承修班组未标注这两个时间，一次处罚50元。

　六、前台下单人员在流水派工时应根据当日应安排的作业“维修工单”、“内部派工单”、“商品车PDI检查表”、精品加装单据等，及时，均衡地安排班组进行作业，并在“车间调度表”上进行派工记录。维修工单单独派工，机电轮流；洗车单独派工，各班组轮流；PDI检查及机电小修单独派机电，轮流派工；钣金及油漆单独派工。

　七、调度指令必须绝对服从。班组或员工个人对调度有意见，必须先执行指令。下班后再提意见，必要时可向车间主任或服务总监报告。若出现不服从调度指令的情况，一次处罚责任人50元。

　八、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作情况，发现异常，及时处理和协调。一般情况下，每班次（4小时）车间巡查不少于4次，每次不少于25分钟。

　九、根据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工种之间的有效配合。当班组作业完成时，及时通知质量检验员迅速到工位检验。

　十、经常与配件部联系，了解配件供应情况，督促配件部及时把配件供应到车间班组。

　十一、出现维修增加项目情况时，应立即通知业务部，以便与客户取得联系。在接到业务部增项处理意见时，应及时通知班组进行增项作业。

　十二、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者按章操作；二是检查、督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病运行；三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。

　十三、做好车间生产作业安排的记录，统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。

　十四、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场，经常引导教育员工文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定，保持车间整洁的卫生环境。

　十五、组织好生产调度会，对全车间的典型问题或情况，要及时告诉员工，以吸取教训；对工作中的优良表现，要予以表扬，以鼓励员工积极向上。调度人员在调度会前安排好准备工作，要以专业管理者的态度发言，简明扼要，启发号召力强。

调度人员岗位职责11

　1、负责生产的组织执行，及时准确地向各车间传达生产任务、生产调度指令、各项通知通报等;

　2、负责生产异常的协调处理;

　3、负责生产系统的日常生产安全的协调、调度和管理工作;

　4、负责向有关领导及时汇报生产情况及主要的生产进度;

　5、随时掌握生产、安全动态，对现场生产进度情况做重点了解;

　6、负责完成各项生产报表，建立相关台帐;

　7、完成上级领导交办的其他工作。

调度人员岗位职责12

　1、负责对车辆运行路线、油料监控;

　2、每天整理《车辆调派表》、车辆调派单、加油单、运单、车辆安全例检表并归档;

　3、通过GPS监控、电话沟通了解车辆运行状况，实时跟踪掌握车辆位置、车辆状态、装卸货状况，管控好车辆的运营效率;

　4、制作单车生产台帐;

　5、编制本车队《运营日报表》、《油料周报表》、周报表、月报表、季度报表、年报表;

　6、驾驶员报账时核油。

调度人员岗位职责13

　工作内容:

　1、下达生产订单,对生产订单及生产实施情况进行确认,对执行异常情况进行协调处理;

　2、工厂日度、周度生产的制定;

　3、对车间设备与人员情况进行统计,定期进行产能统计和分析,提出产能调整建议;

　任职资格:

　1、大专及大专以上学历,性别不限,3年以上生产相关工作经验;

　2、对生产、销售、仓储等关联性工作有一定的认识;

　3、具备较强的数据处理与统计分析能力;

　4、沟通能力佳;

调度人员岗位职责14

　岗位职责:

　1、从一线自行车调度员做起,发展方向为自行车调度管理员,负责一线自行车调度员的管理,对调度员进行业务指导和工作考核;

　2、使用电动三轮车根据用户用车需要或公司指定调度路线将智能单车进行调度转运;

　3、现场维保工作,对单车出现的简单故障进行快修快保;

　4、接受用户的咨询、提问,解答时要认真、耐心、文明礼貌;

　5、完成上级领导安排其他工作。

　岗位要求:

　1、30-50周岁,三年以上团队管理经验;

　2、熟练驾驶电动三轮车,熟悉交通规则制度,遵守交通法规,持汽车驾驶证者优先;

　3、在组织协调、指挥控制、内外部沟通方面有丰富经验与能力,有较强的责任心和敬业精神。

　工作任务及范围

　1、每天工作7小时,每周休息一天;

　2、负责指定区域(约50个站点)车辆调度转运、卫生保洁、维护维保、设备维修、站点巡查、空满桩处理、宣传推广等工作。

　3、使用、保存保管作业用电动三轮车。

调度人员岗位职责15

　1、配合城市经理给团队成员有效的培训和辅导，打造一支具有卓越战斗力和执行力的团队;

　2、推动美鲜送价值观的传承和团队的文化建设，增强员工的归属感和团队的凝聚力;

　3、管理接单路由设计、营运监控、考核等。

调度人员岗位职责16

　1、制作和审核发货通知单，按报货顺序安排发货;

　2、负责广宣品的查询;

　3、答复客户的电话查询和与客户的沟通;

　4、及时做好车辆到位追踪;

　5、控制货款，确保货款无风险;

　6、分析车辆到位情况，加强承运商管理等。

调度人员岗位职责17

　1.负责调度公司物流车辆，组织并合理安排运力；

　2.每日跟踪车辆使用情况，装车动态；

　3.处理运输任务过程中的突发事故；

　4.完成司机的日常管理及考核等工作；

　5.完成上级领导交办其他公司任务。

调度人员岗位职责18

　1、建立和完善车辆管理制度；

　2、协调、指挥车辆运输情况，根据轻重缓急和运输时间合理调配；

　3、车辆趟次及运输路线的统计，做到数据准确无误；

　4、车辆用油的控制与申请使用；

　5、组织车辆的日常管理、维修、保养，保证车辆的整洁和安全；

　4、组织司机进行交通法规、安全知识的学习。

调度人员岗位职责19

　1、合理调配公司自有及外雇车辆：对车辆进行有地合理调配，并做到调配车辆的时间、地点、任务明确。

　2、车辆动态跟踪：根据客户，及时对公司车辆进行安排；及时掌握车辆在途运行情况，如出现问题及时处理;

　3、外雇车辆的合理调配与控制；

　4、完成上级交办的其他工作任务。

调度人员岗位职责20

　1、制定3PL现场绩效考核细则，并监督考核

　2、3PL现场欠料停线时间

　3、组织开展月度、年度盘点工作

　4、负责监督、指导3PL的安全工作

　5、定期召开员工沟通会、解决员工困难，所辖范围内人员作业量均衡

　6、组织运行所需的管理标准、作业流程、标准作业指导书的编制

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生产管理的方法有哪些

QRQC, Quick Response Quality Control , 快速反应质量控制，汽车零部件生产行业常用来解决生产现场质量问题的快速解决流程。以减少生产线停线时间，及有效避免不合格产品的产生。QRQC的基本原则是在第一时间制止不合格产品的继续产生，并取应对措施，尽快恢复生产。新益为概括QRQC的目的是：规定对制造过程中发生的异常问题进行快速处理的反应流程，以减少生产线停线时间，及有效避免不合格产品的产生。QRQC的基本原则是在第一时间制止不合格产品的继续产生，并取应对措施，尽快恢复生产。

东南汽车的装配车间怎么样

　作为生产管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。生产管理的方法有哪些?以下是我为大家整理的生产管理的方法有哪些。欢迎大家收藏并分享本文哦!

生产管理的方法有哪些 1

　1)定员合理，技能匹配;

　2)材料工具，放置有序;

　3)场地规划，标注清析;

　4)工作流程，有条不紊;

　5)规章制度，落实严格;

　6)现场环境，卫生清洁;

　7)设备完好，运转正常;

　8)安全有序，物流顺畅;

　9)定量保质，调控均衡;

　10)登记统计，应记无漏。

生产管理的方法有哪些 2

　1、作业标准化的定义：

　所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。

　2、作业标准化的作用：

　(1)标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法，工作有程序，动作有标准。

　(2)推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。

　(3)标准化作业能将安全规章制度具体化。

　(4)标准化作业还有助于企业管理水平的提高，从而提高企业经济效益。

　3、标准的制定要求：

　1)、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。

　2)、显示原因和结果：比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。

　3)、准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。

　4)、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。

　5)、现实：标准必须是现实的，即可操作的。

生产管理的方法有哪些 3

　精益生产管理包含的方法有以下11种：

　1、5S与目视控制

　“5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 “5S”，起源于日本。5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确的传递讯息。

　2、准时化生产(JIT)

　准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品” 。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。

　3、看板管理（Kanban）

　Kanban是个日语名词，表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片，或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板。

　4、零库存管理

　工厂的库存管理是供应链的一环，也是最基本的一环。就制造业而言，加强库存管理，可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货，提高客户对 “ 质量、成本、交期 ” 三大要素的满意度。

　5、全面生产维护（TPM）

　TPM起源于日本，是以全员参与的方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的利用率，实现安全性和高质量，防止故障发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

　6、运用价值流图来识别浪费

　生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象，价值流图(Value Stream Ming)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。

　7、生产线平衡设计

　由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动，从而降低生产效率；由于动作安排不合理、工艺路线不合理，导致工人三番五次地拿起或放下工件。

　8、拉系统与补充拉系统

　所谓拉动生产是以看板管理为手段，用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。 JIT需要以拉动生产为基础，而拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存，主要通过拉系统的作业方式实现的。

　9、降低设置时间 (Setup Reduction)

　为了使停线等待浪费减为最少，缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业，并将其转变为非停线时间完成的过程。精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的，降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。

　10、单件流

　JIT是精益生产的终极目标，它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。

　11、持续改善 (Kaizen)

　Kaizen是个日语名词，相当于CIP。当开始精确地确定价值，识别价值流，使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来，并让客户从企业拉动价值时，奇迹就开始出现了。

生产管理的方法有哪些 4

　一、组织建立和完善生产指挥系统，制定生产，检查生产工作，确保生产任务的完成。

　二、根据生产运行，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。

　三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。

　四、根据生产需求，编制物资求购供应，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

　五、项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后、缓急制作。

　六、抓好设备管理，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率。

　七、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

　八、负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系。

　九、负责控制内部加工的质量，解决影响加工质量的各种措施。

　十、负责生产过程中的安全措施。

　十一、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。

　十二、负责控制生产成本、组织革新、提高效率，对有能力加工的要自己加工。

生产管理的方法有哪些 5

　生产管理一切活动围绕这五大要素进行，即人、机、物、法、环。作为生产管理者，必须要明白的这五大要素具体指什么内容。

　人：就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样，那么生产速度，对待工作的态度，对产品的质量的理解就不一样。那么，作为领导就需要了解他的员工，不能用同样的方法领导所有人，在公平的前提下要区别对待，是他们人尽其才，发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，要善于用人。

　机：就是指生产中所有的设备、工具等生产用具。生产中，设备的运作是否正常，工具的好坏是影响生产进度，产品质量的又一因素。好的设备管理，能提高生产效率，提高生产质量。

　物：就是指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门，工作的`结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，好的管理者是一个能纵观全局的人。

　法：就是法则。只生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。

　环：指环境。环境也会影响产品的质量。比如，食品行业。生产环境。生产管理一切活动围绕这五大要素进行，即人、机、物、法、环。作为生产管理者，必须要明白的这五大要素具体指什么内容。

　生产管理一切活动的开展，都是围绕这五大要素进行。比如6s管理、精益生产、tpm全面设备管理，为达到这五大要素的最优化状态。

生产管理的方法有哪些 6

　1、工序进度管理

　在大量大批流水生产条件下，车间、班组由于生产连续性强，产品品种、工艺、工序都比较固定，不必按工序进行管理，只管理在制品数量即可。在成批、单位生产条件下，由于品种多、工序不固定，各品种(零部件)加工进度所需用设备经常发生冲突，即使作业安排得很好，能按时投产，但往往在投产后的生产执行过程中，干扰因素一出现，原来就会被打乱。因此，对成批或单件生产只管理投入进度和出产进度是不够的，还必须加强工序进度的管理。如：按加工路线单经过的工序顺序进行管理、按工序票进行管理、跨车间工序进度管理等。但不管哪种工序都要在生产进度管理系统中及时登记跟进情况，以免工序过程混乱，出现不必要的麻烦。

　2、投入进度管理

　指对产品开始投入的日期、数量及品种进行管理，以便符合要求，它还包括检查各个生产环节、各种原材料、毛坯及零部件是否按提前期标准投入，设备、人力及技术措施等项目的投入生产是否符合日期。投入进度管理是预防性的管理。投入不及时必然会造成生产中断、赶工突击，影响成品按时出产投入过多，则又会造成制品积压、等待加工，从而影响经济效益。由于企业的生产类型不同，投入进度管理的方法也不相同，但大致可分为：大量大批生产投入进度管理方法。成批和单件生产投入进度管理方法。

　3、出产进度管理

　出产进度管理指对产品(或零部件)的出产日期、出产提前期、出产量、出产均衡性和成套性的管理。出产进度管理是保证按时按量完成的前提，也是保证生产过程各个环节之间的紧密衔接、各零部件出产成套和均衡生产的有效手段。

　出产进度的管理方法，通常是把出产进度同实际出产进度同列在一张表上进行比较来管理，不同的生产类型各有不同的管理方法。如：

　①大量生产出产进度管理方法。

　②成批生产出产进度管理方法。

　③单件小批生产出产进度管理方法。

生产管理的方法有哪些 7

　生产管理包括人员管理，设备管理，物流管理，工艺流程管理，环境管理，质量管理。

　生产管理中要对生产的产品充分认识，熟悉必要的专业知识。特别重要的是通过对人机料法环的有效控制实现线体平衡。

　在生产过程中注意对过程质量的跟进，小时效率的测评。才能有效实现品质效率的提升。

　生产管理过程中对于各种异常进行处理。

　1、周密、统筹兼顾。