汽车零部件工厂现状_汽车零部件制造厂
1.汽车配件行业前景怎么样?
2.受困于国外零部件,国产特斯拉提高零部件本土化率是当务之急
3.嘉兴汽车配件厂怎么样
4.沃尔沃、戴姆勒及汽车零部件供应商在华产能回升
5.雅虎汽车零部件活累吗
6.汽车配件这个行业前景如何?需要学习什么专业知识吗?
7.武汉零部件断供波及全球汽车业 丨本土中小企业希望主机厂不抛弃
跨国零部件企业在中国正逐步走出疫情的阴霾。
今日,第一汽车频道记者先后从博世、埃孚、佛吉亚、大陆集团等跨国零部件企业方面了解到,目前除了位于湖北省内的少部分工厂,在其他地区的大多数工厂已复工,而位于湖北省内的工厂也正逐步进入正轨。
博世集团是全球规模最大的汽车零部件供应商之一,在其2019年全球销售额中,中国地区销售额的比重超过1/4,且有上升的趋势。由此,博世方面在疫情爆发后,曾发布预警称:“如果疫情进一步发展,不仅将导致其在中国国内的生产受到影响,甚至有可能影响其全球供应链。”
目前,在博世的主要客户中,东风日产等整车企业在湖北省内设有生产线,为此,博世也在湖北省设立一些零部件工厂进行配套。
博世中国负责人对第一汽车频道记者表示,目前根据相关要求,除了位于湖北省的工厂以外,其他位于中国境内的工厂均根据当地的相关要求,已经完成复工的相关工作,进入完全复工的状态,虽然受限于订单量,生产量尚未完全进入高峰,但也逐步回升中。此外,位于湖北省内的工厂,也正在根据当地的相关要求和规定,逐步完成复工的相关安排及工作。
上述负责人还向第一汽车频道记者表示,在疫情期间,博世的各公司和工厂都主动取一系列防护措施,其中包括要求员工减少出差、避免去往疫情重点区域,并取消大型人员聚集活动等内容。
而跨国零部件企业埃孚的负责人也向第一汽车频道记者称,埃孚在中国各地的工厂,在当地复工后的第一天,便着手开始恢复生产,目前已经基本靠近往年同期的生产情况。
而在位于疫情“中心”的武汉,多数零部件企业在当地的指导下也逐渐恢复相关运营。根据武汉经济技术开发区管委会提供的数据,该区域内的零部件企业主要为以武汉为中心的东风系整车厂提供零部件,截至22日,该区累计批准东风系列企业及区内一级供应商229家复工复产,已开工202家,开工率87.3%。
上海纳铁福传动系统有限公司武汉工厂主要为东风本田、东风日产等东风系合资车企提供转动轴,该公司负责人表示,目前该公司的15条生产线中,已开工近10条,开工率达到近七成。为日系主机厂提供零配件的日本电装(DENSO)武汉分公司负责人木村先生也向第一汽车频道记者透露,该公司位于武汉的生产线中,过半生产线已经恢复正常运营,只要客户有产能需求,基本上可以保证满足。
此外,北京现代总经理尹梦铉在接受媒体访时也表示,考虑到许多零部件企业的抗压能力有限,购部门通过每日排查供应商库存、人员出勤、复工复产等情况,并调整零配件与整车的生产节奏,保证北京现代的300余家一、二级供应商全面复工。
不过,许多已经复工的零部件企业要完全消除疫情所带来的影响,仍需时日。
木村先生表示,包括其所在的电装公司在内,多家日系产业链内的企业,已经要求公司员工停止前往中国出差,而一些在中国担任职务的日方人员也因为疫情影响而无法及时回到中国,因此,虽然生产逐渐正常,但公司的一些重要决策会受到影响。
韩国汽车配件企业(中国)联合会会长朴英奎也向第一汽车频道记者表示,进入中国市场的韩系零部件企业,目前仍主要依赖于韩系主机厂的订单来维持生存,因此汽车销量会直接影响到零配件企业的生存状况。此外,即便是一些企业将目光转向到其他主机厂,但因为主机厂的需求量较低,甚至有部分主机厂要求将货款推迟至下半年支付,导致中小规模的配件企业在资金周转上有一定的困难。
上述埃孚负责人也表示,此前由于仍受到隔离、封城及交通管制等影响,工厂员工的出勤率及物流情况尚未未能恢复到往年同期,这成为制约企业正常运转的主要因素。
此外,博马科技全球CEO杨卓君表示,作为零部件的一级供应商,其受到二级供应商人员及产能不足的影响,部分二级供应商因成本等因素未能完全复工,因此将会对于生产进度和成本造成一定影响。
与此同时,由于欧洲等境外地区的疫情持续,也引发外界对于全球汽车供应链的担忧。据联合国贸易发展会议(UNDTAC)的研究数据显示,因为疫情,预计2月份欧盟域内成员国的汽车产业损失额达25亿美元。而意大利汽车工业协会(ANFIA)在回复第一汽车频道记者的邮件时表示,随着疫情的持续,协会方面严重忧虑疫情对于意大利境内汽车产业链企业及经销商的负面影响。
不过,博世中国总裁陈玉东在接受第一汽车频道等媒体访时表示,目前博世正致力在华推进生产及研发的本土化进程,在逐步扩大产能的同时,运用长三角一体化等政策优势,将产能分配至中国的更多地区,因此即便是欧洲等海外工厂出现一些异常情况,对于中国市场的影响较为有限。
韩国汽车工业协会(KAMA)运营委员长金泰年也向第一汽车频道记者表示,汽车工业是一个全产业链生产体系,缺少任何一个零部件车辆都不能出厂。而由于中韩两国之间距离较近,且具有一定的产业链互补优势,目前韩国主机厂使用中国零部件的比重较大,随着中国国内疫情的缓解,能够有效解决韩国汽车产业因疫情所带来的冲击。
本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。
汽车配件行业前景怎么样?
毫无疑问,中国是一个制造业大国,中国生产的产品在全世界都享负盛誉。同时,中国也是为数不多拥有整个汽车零配件生产链的大国,即在不进口任何零配件的情况下,自食其力制造出汽车。
汽车厂家还有抢不到的零配件?
每一台汽车的背后,便是数万数十万个零配件。
在制造业分工越来越细化的今天,除去那些大件,许多汽车的零部件都并非由汽车厂家自己生产的。一般来说,与汽车厂家关系密切的一些子公司(甚至是汽车厂家的全资子公司)会承担一部分零配件的生产,在某些领域有优势的国际级零配件巨头,同样也承担了一部分零配件的供应。
那么问题来了,这些国际级零配件巨头会不会无故卡零配件?
应该说,可以,但没必要。
因为汽车厂家和零配件供应商本身就属于上下游关系,大家都是做生意的,零配件供应商本身就没有必要将销路掐死了。而且,汽车属于民用产品,几乎不存在所谓的零配件供应限制。
因此,遇上被国际零配件巨头卡脖子的情况,普遍只有这几种:
第一种情况,由于国际级零配件巨头的产品终归还是一台汽车种不可或缺的一部分,这些国际级零配件巨头自然也拥有相当的议价权。最终,这些国际级零配件巨头会分走更多汽车厂家的获利。
可曾有人记得,技术不算先进的东安三菱发动机,却因为成本低、皮实、修理简单,早年间成为了许多自主品牌的宠爱,甚至比亚迪、长城、吉利、中华、海马等知名自主品牌的车型,也都曾搭载过出自东安三菱的发动机。
跳个题外话,有些时候,纵使汽车厂家获得的零配件相同,在不同车型上相同零配件也会出现不同的性能表现。
以诸多汽车厂家都会使用的爱信变速箱为例,对搭载爱信变速箱的部分宝马车型来说,能从8挡降至5挡的极限动作并不难,但对其他自主品牌车型来说,这可能就不太简单了——爱信8速变速箱硬件上支持这样的跳挡,但变速箱的程序却是汽车厂家需要介入的,能不能执行这样的跳挡是汽车厂家标定的选择。
比如零配件供应商的上游突然出现问题,导致生产原料短缺,该怎么办呢?
一般而言,零配件供应商会根据需求提前购入一些材料,会做一个材料的安全库存周期,而在价格将要变化的时候,还会下单部分期货,以保证材料是稳定的。在关键时刻呢,考验的还有零配件供应商的调货能力。
当然,有时候意外的影响也会被预想中更大。
纵使,这些零配件供应商巨头在全球范围内拥有多家工厂,但一部分销往全球诸多地区的零配件,却往往仅交与几处地方工厂负责生产;一旦工厂出现意外,亦或是当地交通出现了问题,被卡脖子的便是处于下游的汽车厂家,这和零配件供应商同样会被上游的材料供应商牵制是一个道理。
在最近,韩国的现代汽车就成为了中国以外首家因新型冠状肺炎疫情停工的汽车厂家,而对中国产零配件的高度依赖,便是韩国现代或涉及的7家工厂停工的主要原因。
据贸易数据显示,在2019年,韩国从中国进口的汽车零配件价值就达到了15.6亿美元,相比2018年增长了6.1%,对中国零配件供应体系的依赖程度较高。
第一种情况,绝大部分出现在一款车型开始生产之前。对汽车厂家来说,拿到的零配件在价格上可能有些不划算,对车型的毛利率或多或少也有影响。因此,要么,汽车厂家继续和零配件供应商谈价格,要么,汽车厂家会选择更换其他零配件供应商。
毕竟一个领域的零配件巨头普遍不止一家,就以涡轮增压器供应商来说,霍尼韦尔、博格华纳、三菱重工、博世马勒、康明斯、盖瑞特、IHI石川岛播磨重工业株式会社、德国大陆集团......在这么多巨头供应商中,找到几款参数符合标准的涡轮增压器想必并不会成问题。
可以说,研发的确是一件很贵的事情,背后所需要的研发实力和研发经验,其实暗中都在产品上标好了价格。购买投产不久的零配件,价格肯定是相对较高的。
当然,再换个角度来讲,较新的产品不仅会受制于零配件供应商的产能,往往还在兼容性、可靠性等方面存在不确定因素,需要汽车厂家承担风险,整体性价比自然也会稍差一些。
这个做法有点渣男?但事实上,这样的做法在汽车生产中可谓司空见惯了,许多技术含量不太高、或并不核心的零配件都会用这样的做法。
同时,无论是零配件供应商还是汽车厂家,本身也会有一定量的库存来应付突发。如果零配件供应商因为某些原因出现影响较大的断供、延时交货,也会提前通知汽车厂家以便其调整生产。毕竟,制造业这东西,还真是一环扣一环的。
有人会问,出现意外的时候,已经在生产的车型难道不能换一家零配件供应商购入零配件吗?如果是零配件供应商,没有材料的时候也可以换个上游来调现货来满足材料供应啊。
理论上来说,在汽车设计标准内的零配件都可以满足要求,但实际上,由于不同零配件供应商的制造标准和品控管理水平,纵使零配件在汽车的设计标准之内,安装在汽车上之后也依旧需要进行适配,并进行测试实验。
正因为测试实验需要大量时间,汽车厂家并不会因为突然出现的零配件不足而很快为一款车型更换相应零配件。而更换零配件供应商,更会出现在车型改款换代的时候,让汽车以更完美的状态出现在市场上,一定程度,也能减少故障几率甚至后期召回的概率。
因此,在疫情期间,本田、丰田、福特、宝马、特斯拉等多家汽车厂家或多或少都因为零配件供应,或是工厂、人工方面的问题,不得不宣布延长春节期。
同样在疫情期间,北京奔驰汽车有限公司就向天津市以及天津武清区发函,表示“公司仅有一天安全库存,一旦停限产超过一天,都将导致北京奔驰停产。如果北京奔驰不能在2月10日复工,经济损失每天将超4亿元人民币,这也将为京津冀经济发展带来巨大损失。”
不好说,因为很多4S店也受到了疫情的影响,都在想办法卖库存的现车换现金流,某些经销商的价格反而会有惊喜;但如果是订车而不是买现车,延迟交货肯定是板上钉钉的事情了,不谈零配件供应的事情,最起码,为汽车厂家发货的板车都是被卡着的——更有车友表示,他订的车型在1月16号就已经下线了,但由于没有板车可以运输,现在都不能提车。
以实际情况举例,多数中国制造产品的水准表现都已经相当不错,甚至整车进口的雷克萨斯ES200,部分发动机也是出于国内,出于广汽丰田工厂之手。即,ES200的发动机由国内完成,出口日本组装上车,再整车进口至国内销售。
只不过,许多中国零配件供应巨头当前并没能以全球领先的技术实力在消费者心中占据一席之地,以至于自主品牌车型,也都以用上了国际级零配巨头件供应商的零配件来做宣传。虽在一定程度上来说,国际级零配巨头件供应商参与也不完全是坏事,其产品较佳的性能,让消费者能买到性价比更好的汽车,但对中国汽车产业而言,中国品牌迈向高端的道路依旧很长。
轮到你说:
你熟悉哪些国际级零配件供应商巨头?
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受困于国外零部件,国产特斯拉提高零部件本土化率是当务之急
楼主的问题比较含糊。现将汽车部件分为以下几类:
1、动力总成配件——技术含量较高,特别是变速器方面国内起步晚,市场尚处于急速发展阶段,并且有向混合动力方向转变的趋势,此前景较为可观。
2、汽车电器方面——技术含量略有不同,大的电器空调、电动天窗等还是比较有前景的,另外汽车的CAN总线系统和TCU、EMS等技术含量最高,前景也是最好的。
3、车身附件——大多数需要开模具,入市需要大成本而且量要大,前景一般。
4、底盘系统——大多数为技术含量较低的部件,入市容易依靠量大来取胜。
5、可以肯定的一点是,五年以后混合动力汽车会崭露头角,发展最为迅猛。
以上希望对你有所帮助。
嘉兴汽车配件厂怎么样
很多人可能不知道,汽车制造商生产汽车的同时,用于造车所需的零部件则要靠外面的供应商提供。自己虽然不生产零部件,但是会向供应商提出相应设计和要求,然后由汽配公司来完成。不过,也有很多车企,有自己的冲压生产线、发动机厂、变速箱公司、底盘工厂等,这样有利于降低制造成本。
目前,国内的车企,零部件主要依赖国内的零部件提供商,即通常说的供应商。这样做的好处很多,不仅可以节省成本,还可以提高效率。如果不这样做,弃本土从国外下单,成本不仅高昂,而且中途不可预见的事太多。
比如,你买了一辆进口车,车子一旦坏了,国内没有你要的零部件,这时就要从国外发货过来,最大的困扰就是货物在路上走的时间太长,不要说车主等不及,如果是汽车厂家遇到这种情况,长而久之,还不得破产倒闭?目前,特斯拉就遇到了这种麻烦。
今年五一,特斯拉宣布放,结果到了6号收时,特斯拉依然给员工放,遇到什么事了?原来,特斯拉国产车的零部件,70%都要依靠进口,然而疫情导致国外零部件工厂不能复工,零部件无法正常供应,特斯拉巧妇难为无米之炊,只好给员工放了。
据我所了解,特斯拉高层已经注意到了问题的严重性,有意将特斯拉上海工厂的零部件本地化率的30%左右,从今年7月提升至70%,到年底,让国产Model 3实现100%零部件国产化。
我们还了解到,有供应商就表示,受公共卫生影响,国产特斯拉供应链的本土化率有望加快节奏。
我们预测,伴随着零部件国产化率提升,未来特斯拉单车利润率将会更高,有利于单车价格的进一步下探,使得特斯拉的市场占有率和市场竞争力不断得到提升。
做为消费者,最愿看到的就是希望自己想买的车出现价格下调。既然国产特斯拉有这样的预期,等吗?
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沃尔沃、戴姆勒及汽车零部件供应商在华产能回升
不错。
嘉兴汽车配件厂办公室地址位于丝绸之府、国家历史文化名城嘉兴,嘉兴安乐路18号,于1957年10月01日在嘉兴工商局注册成立,注册资本为552万元,在工厂发展壮大的65年里,始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,主要经营汽车零部件,有好的产品和专业的销售和技术团队,目前团队人数有268人,属于嘉兴汽车零部件及配件厂黄页行业,所以嘉兴汽车配件厂不错。
雅虎汽车零部件活累吗
眼下,汽车及零部件制造商在欧洲的生产因肺炎疫情的爆发而放缓。而沃尔沃、戴姆勒及部分汽车零部件制造商则表示,其在华工厂已重新投入生产。
戴姆勒汽车CEO康林松(Ola?K?llenius)向媒体表示,该制造商在中国的工厂已重新开工,当地汽车市场的需求正在恢复。
“我们绝大部分的经销商都已经恢复经营,客户也纷纷回到了展厅。”康松林说,“每天,有越来越多的人到经销商那里咨询购车。市场需求恢复得很快,这令我们非常乐观。”
沃尔沃汽车在3月初恢复了其4家在华工厂的生产工作。这家汽车制造商表示,当前展厅的客流量表明,中国汽车市场已逐步恢复正常。沃尔沃在成都、路桥和大庆制造汽车,并在张家口拥有一家发动机工厂。
另一个积极的迹象是,由沃尔沃汽车衍生出的电动高性能汽车品牌极星周二(3月24日)在路桥工厂正式投产其首款量产车型Polestar?2。
“这一成果与工厂员工及团队在确保供应链妥善运作方面的努力密不可分。”极星CWO托马斯·英格拉特(Thomas?Ingenlath)表示。
这家由浙江吉利控股集团拥有、由沃尔沃方面运营的工厂是Polestar?2唯一的生产基地。这款纯电动紧凑型快背车拥有408马力最大动力输出,是特斯拉Model?3车型的竞争对手。
在零部件供应商方面,德国汽车天窗制造商伟巴斯特(Webasto)在华11家工厂均已恢复生产。“但由于客户的需求仍然有限,因此目前的产能利用率仅为60%左右。?部分原因是汽车制造商手里仍持有大量库存。”伟巴斯特集团全球董事会英格曼(Holger?Engelmann)说。
法国零部件供应商弗吉亚也表示,上周其所有在华工厂均已恢复生产。该公司中国副总裁弗朗索瓦·塔尔迪夫(Francois?Tardif)24日表示,目前的工厂产量大约是常规情况下的70%。“我们在中国的产能正逐渐恢复正常。”他补充道。
大陆集团动力总成部门CEO安德烈亚斯·沃尔夫(Andreas?Wolf)表示,“中国的情况已经回到正轨”。大陆集团的动力总成部门即将被剥离,成立Vitesco?Technologies科技公司。
瑞典雷达和视觉系统供应商Veoneer表示,其中国工厂当前的产能利用率约为85%。2018年,Veoneer从安全气囊制造商Autoliv公司中分离出来,成立目前的企业。
当被问及欧洲的疫情是否有可能减缓Veoneer中国工厂的生产速度时,该公司发言人说“这不太可能”,因为中国工厂的产能主要用于中国市场本土需求或出口到韩国、日本。目前,后两个国家也逐渐从新型冠状疫情中恢复。
湖北省肺炎疫情防控指挥部24日发布通告说,湖北省除武汉市以外地区,将于3月25日起解除离鄂通道管控,武汉市将于4月8日起解除离汉离鄂通道管控措施。这将令当地的供应链运输得到快速恢复。
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汽车配件这个行业前景如何?需要学习什么专业知识吗?
累。
1、雅虎汽车零部件行业是大批量生产,犯错会造成批量报废或质量隐患,所以规矩颇多,不能马虎。
2、雅虎汽车零部件加工需要长时间的站立和操作机器。在工厂里,工人们需要站立超过8个小时。因此,累。
武汉零部件断供波及全球汽车业 丨本土中小企业希望主机厂不抛弃
这个毋庸置疑,中国的车越来越多,配件又属于服务行业,不会落幕。并且钱景广阔。
专业知识一定要掌握的,越专业你就会越赚钱,成正比的。
还要具体到车型,奔驰就奔驰,宝马就宝马,比亚迪就比亚迪,如果在除广州,北京之外的其他城市,最好也不要超过4种车型种类,因为越少越精。
汽车零部件对汽车后市场的影响。
首先, 现代人对汽车的各个方面要求是越来越多,对整车的性能和质量要求也越来越苛刻,人们的思想意识方面越来越成熟,随着汽车更新换代的加速发展,对于汽车零部件的本身要求也会越来越多,质量方面和售后服务方面也要跟进,卖出去的产品不能经久耐用和经常出现问题会造成客户对整车认知度的降低,会形成市场负面连锁效应,新车质量不好会直接影响零部件供应商的供应链,一个产品的设计开发需要时间和投入,一旦不能形成有效的周期运转,那么就会出现零部件供应商的倦怠和淘汰,从而不能保证零部件市场的有效供应,所以有市场需求的时候替代产品就会出现,冒产品就会“应市而生”,这是一个不可遏制循环过程。
随着汽车制造技术的不断成熟,汽车的质量在不断提高,尤其是汽车核心技术——发动机制造领域的提升,国家对燃油的执行标准也在提高,使得发动机的寿命周期在不断延长,基本30多万公里内正常保养不会出现发动机大修,按私家车行驶习惯和里程数计算每年行驶2-3万公里,发动机寿命周期10-15年达到报废年限,这30万公里内的汽车养护至关重要,所以把汽车养护归属到汽车零部件后市场里并对此研究分析,研究的对象就是汽车零部件发展的趋势和未来市场的投放和占有率分析,这是一个系统研究和工程!
把汽车日常美容的第一大需求和汽车养护的第二大需求以及维修更换保养配件的第三大需求研究透彻并能有效的制定营销战略也是汽车零部件制造商需要关注的方向!
第一类需求分类:美容清洗 (洗车、内饰清洗、座椅坐垫清洗养护、贴膜、封釉养护等)
第二类需求分类:油液更换和养护(更换四滤,机油品牌选定和滤芯选定,OEM产品首选,马勒、索菲玛、曼牌、博世、弗列加等一线品牌)
第三类需求:简易维修和改装:
1.前后刹车片的更换、底盘清洗、更换雨刮片、光盘
2.更换火花塞、发动机内部清洗、
3.挡风玻璃更换,修补玻璃、
4.轮胎电瓶销售与更换
5.动平衡、四轮定位、补胎,冲氮气、
6.起动机,发电机,正时套装等 。
一些本土的中小零部件企业,则直面巨大的生死难题。
文丨左茂轩、张星、汪杨清
自2月10日起,国内的汽车生产商已经在不同时间分阶段开启复工。不过,有汽车主机厂的相关人士告诉智库君,现阶段主要是恢复部分车间,整车规模化的下线仍然需要一段时间才能恢复。
原因主要是部分零部件的供应不足。生产一辆汽车需要上万件零部件,缺少了其中一个,都无法保质保量的将汽车生产出来。
受新型冠状肺炎疫情影响,汽车业面临着巨大的冲击。一方面,湖北省内的零部件企业无法复工,直接导致了一些车企及时复工;另一方面,疫情对流通带来的影响,让零部件的跨省市运输和出口造成阻碍。全球汽车产业,都因“中国工厂”受到的疫情影响,而受到波及。
影响最大的莫过于湖北和武汉。2月20日,湖北省新型冠状感染肺炎疫情防控指挥部发布通知,省内各类企业先按不早于3月10日24时前复工。
智库君查询天眼查发现,武汉有汽车零部件制造企业1200多家。其中,既包括博世、法雷奥、伟世通等跨国零部件巨头在武汉建立的工厂,也包括东风系旗下公司配套供应的企业,更有数百家大大小小生产安全带、车内空调系统、天窗、螺栓、油箱阀等的本土中小企业。
汽车零部件研发和验证周期长,零部件巨头与主机厂合作紧密,且掌握着核心技术,面临着主要是产能的调整。而一些本土的中小零部件企业,则直面巨大的生死难题。
影响波及全球
新型冠状疫情,让全世界对于中国汽车产业的重要性与世界汽车的密切度,有了更加清晰和醒目的认识与理解。中国制造的断供使得全球供应链受损,而由于汽车供应链较长,恢复仍需要较长的一段时间。
智库君通过天眼查查询到,在武汉市的1200多家零部件企业中,有140家是外商投资机构或外商投资机构分支。其中,以日本企业最多。这主要由于武汉是东风集团的大本营,而东风旗下拥有东风本田和东风日产两家和日本车企合资的企业。
“从零部件的行业规律来看,一般情况下大件的零配件都会选择就近生产。而一些小而精的核心零部件,则会进行全球购。”1月23日,一位跨国零部件公司中国区的高层对智库君表示。
智库君了解到,除了向在中国生产汽车的主机厂供应零部件之外,部分武汉的零部件企业也负责出口业务。其中,以距离中国更近的日韩车企居多。
事实上,得益于中国原材料、人工、物流等成本较低,日韩车企在中国大量购不同的汽车零部件。不少汽车零部件既被合资公司购,也向其在全球生产的车型供应。
“目前,国内的汽车市场行情不好,销量下滑得比较多,主机厂特别是自主车企对于零部件车企的供应需求要小一些。目前来看,对于日本和韩国汽车生产的冲击比较大。美国和欧洲的影响可能要晚一点体现。”上述零部件企业高层表示。
由于疫情中心湖北省是日产汽车的合作伙伴东风汽车的所在地,同时日产从湖北工厂购了从制动软管到空调控制器在内的800多个零部件,这使得日产汽车比大多数其它汽车制造商更容易受到干扰。该公司担心,如果该省的工厂继续关闭,大部分部件将耗尽。
日产表示,推迟生产是由于湖北省指示要求企业在3月10日前停止运营。而在日本,日产于2月14日和17日关闭了位于日本西南部的部分生产线。
面对疫情蔓延,日本汽车业和正在为汽车制造商和供应商成立一个联合委员会。目前其正与日本汽车制造商协会和日本汽车零部件工业协会展开合作。经济产业省2月20日在一份声明中说,该机构将监测事态发展并协调沟通,并与日本合作取措施,确保组件通过供应链顺畅流动。如果形势恶化,该机构将分享信息,并提供必要的融资和政策支持。
韩国车企同样在此次疫情中遭受重创。由于用于连接复杂电子产品的线束已用尽,现代汽车2月7日关闭了位于韩国蔚山产业园,由5家工厂组成的可年产140万辆汽车的生产系统。
此外,2月6日,菲亚特公司也表示,由于中国受到疫情的影响,零部件生产遇到困难,导致该公司在欧洲的装配线很有可能在三月初被迫停产。
就目前来看,武汉市零部件的恢复供应仍需要较长一段时间,其他地区的零部件供应商生产也面临着着难题。一方面,由于上游原材料供应商的物流准备不足,多数零部件企业的材料储备不足。另一方面,由于物流问题,想要将零部件运输到港口,需要突破重重阻碍。
不过,有零部件行业人士告诉智库君,由于零部件从研发到验证周期很长,尽管大部分车企都会针对某些零部件,选择两到三家不同的零部件供应商。但是,对于某些核心零部件,跨国零部件公司具有较强的不可替代性。而本土的零部件公司,则担忧失去部分车企的全球订单。
本土中小零部件商的焦虑
在武汉的上千家汽车零部件汽车中,除了零部件巨头和背靠主机厂的零部件子公司外,更多的公司属于中小企业,注册资本不大,自身规模也不大,员工只有数十人,其中很多是一级供应商的二级、供应商。疫情,给这些中小企业,带来巨大的经营压力。
“我这里已经停工将近一个多月,看到的经济损失最起码有三五十万,因为工资还在发着、房租还在付着。光工人工资就将近三十万左右,还有房租、市场维护的费用。”2月24日,武汉市一家生产安全带配件的零部件公司何经理对智库君表示。
武汉市一家生产油箱阀的零部件供应商,同样面临着巨大的经济压力。该公司的负责人王女士告诉记智库君希望主机厂能够在此时帮助武汉的零部件供应商缓解经营压力。
“我们2月份现在不能生产,3月份的生产也会受到影响,但公司二三十号的人都要养着、要发工资,工资从何而来?下面还有二级、供应商,供应商的钱也该付,这是一个连锁的反应。”王女士说。
王女士告诉智库君,对于重灾区的汽车零部件供应商,希望主机厂能优先考虑欠款的交付。“我希望对于武汉汽车零部件供应商,客户欠的款能及时到位。现在我们公司客户的欠款有一两百万,但一两百万对小企业而言举足轻重。”
由于中国车市已经连续两年下滑,不少主机厂利润受损,也面临着巨大的资金流动压力。拖欠供应商欠款、下压价格,在业内并不少见。
“我们知道车企现在也困难,现在汽车销量也不太好。但还是希望主机厂能够帮我们这些武汉的零部件伙伴渡过难关。主机厂现在受到的损失,无形中会慢慢转嫁给中上游的供应商。如果主机厂不能正常付款,会产生连锁的反应。如果供应商都死掉了,主机厂的存在,还有意义吗?”王女士说。
她坦言,从目前来看,武汉零部件供应商受到的冲击是来自于多方面的,最先直面的问题就是复工难题。
“复工的问题涉及到人力、材料的问题,这些都跟得上。只有整个供应链上的全部恢复到位,才能正常地复工。我们这些中小企业,需要准备一些消毒的,酒精、口罩、手套等物资。我知道有很多的准备,但是我在网上订购的84液、酒精迟迟不能到货,怎么复工?就算复工了,物流的运输也是难题。”王女士说。
对于中小零部件企业来说,更大的担忧在于市场份额被竞争对手取缔。一般来说,主机厂会选择多家供应商,以保证供应链的灵活性并压低成本。如果A点供应商无法供应,存在选择B点、C点供应商的可能。
“能否替代要看零部件的复杂性,看技术实力。我肯定担心B点、甚至C点的出现,市场份额减少了,营业额相对应就会减少。一直以来,我们都在提升自身的工业化能力,就是怕被B点的供应商抢占了。而提升自身的工业化能力,需要资金、也需要重新再投入。”王女士说。
不过,何经理告诉智库君,目前对于被竞争对手取代没有特别担心。他表示,有的客户已经口头答应替其保留市场份额还是要保留。
“这个都是互相理解,客户也知道我们是武汉企业,面临特殊时期,但技术条件还是存在的。他们也很体谅我们的心情,不会落井下石。我们现在供不过来,那就找别的企业先供,到我们以后再把份额补上来。但这个只是口头上的,真正实施上可能有点差异。”何经理表示。
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