汽车零部件物料架_汽车零部件物料架构图

1.汽车厂焊装车间仓库物料有哪些

2.汽车厂用到铝型材的设施还有哪些？

3.常见的四类仓库货架有哪些?

4.基本仓储设备有哪些？

第一个是存储设备。走进仓库，首先映入眼帘的可以说就是它们了，通俗的说就是仓储货架、以及货架上的、地面上摆放的托盘等都是存储设备。以货架、托盘为代表的存储设备构成了仓储设备的基本体系。仓库基本的功能就是存储货物，而货架、托盘正式重要且基础的存储类设备。

其次是搬运与装卸设备。要想货物进入立体存储的货架上，就必须用到搬运设备。在现代的仓库中，装卸搬运设备也有不少。如叉车、起重机、堆垛机、传输带、自动引导车等，不同规模的仓库，可以根据情况而有目的的选择使用。

此外，仓库中还需要配备其他的设备，以便仓库房在不同的环境下可以更长久、正常地使用。如需要晚上作业，照明设备必不可少；有些仓库需要对其物理属性进行干预，就需要安装相应的设备，如除湿机、抽风机、联动开窗机、防爆灯、防护隔热帘等。

还有一些仓库的货物存储还需要一些有针对性的设备。这些设备主要主要用于入库的验收等环节上。如磅秤、标尺、卡钳、自动称重设备等。

那么我们在选择购这些仓储设备的时候，应该坚持怎么样的原则才能买到称心如意的好产品呢？

1、坚持购仓储设备的适应性原则。这就是说相关仓储设备的购与选择要根据仓库的实际运营数据来决定。要确认仓库的类型，存储商品的性质、数量、储运要求，同时还要考虑仓库的日平均出入库量，以及配置符合相关要求的设备。

2、坚持仓储设备购经济性原则。有句话说合适的才是最好的，不一定投入大就一定得好。仓库设备的配置必须从仓库自身的经济条件出发，在满足规模需要的情况下，以最少的资金占用来配置相对比较全面的设备，实现仓库的最大经济效益。这样才是算是化最少的钱，办好更多的事情。

3、兼顾仓储设备的先进性进行选择。科学技术是第一生产力，在仓储设备上也不例外，很多自动化的系统化的仓储设备确定在各个场合发挥了十分关键的作用。随着物流技术的不断发展，各种设备层出不穷，特别是智能化仓储设备的出现代替了很多人工的需求的同时也提高了劳动效率，如有可能，是需要考虑配置一定程度的先进的仓储设备的。

汽车厂焊装车间仓库物料有哪些

为了提高生产效率，在工业生产中，会设计开发出很多不同的生产装备，铝型材物料车就是其中之一，它也叫物料周转车，通常可用来存储物料，也可以用来运输物料，别看一台小小的铝型材物料车，在生产中起着非常重要的过渡作用。

铝型材物料车用铝型材框架搭建，上面再安装上各种面板，根据承载能力的大小可选用不同型号的铝型材和面板材质，还可以通过人性化的设计，根据人体的高度，利用加减层的方式来改变它的高度和承重能力，或者加上扶手和抽屉，再加上可以自由移动的万向脚轮，脚轮还可利用刹车零部件来控制，可固定可移动，使物料车的使用范围更大，拓展功能和使用效果更佳，符合人体工程学，工作效率更强。

铝型材物料车

铝型材物料车可以是独立的，也可以和工作台搭配使用，形成一套完整的生产系统，它可以随意搭配，一台车可用于各种不同的工位，也可以用于不同的生产线，不同生产线的产品尺寸大小有变化，可以通过简便的组装方式来改变物料车的整体结构，既不浪费材料，又能将工位器具的使用价值发挥到最大。物料车的技术含量不是太大，对于尺寸公差没有特别的要求，所需要的铝型材配件也不复杂，用4040型号的铝型材框架，用T型螺栓搭配法兰螺母，配上相应的铸铝角件来将二根型材进行直角连接，不用焊接，且非常牢固，简便快捷易于操作，用户可以根据自己的使用需求，自行设计和组装。

汽车厂用到铝型材的设施还有哪些？

1、钢材。用于车身的零部件制造，如车身骨架、车门、车顶。

2、焊接材料。如焊丝、焊条、焊接剂等。

3、电气元件和电线。如电线束、电气控制器、电动马达。

4、安全设备和防护用品。如安全帽、手套、护目镜、耳塞。

4、化学品和清洁剂。用于清洁设备和工作区域。

常见的四类仓库货架有哪些?

1、流水线工作台，汽车厂的一些机械零部件加工车间就会用到流水线工作台或者其他功能的工作台比如汽车立柱铆压工作台。

2、铝型材机柜，其实就是机柜，汽车厂里的电控方面需要用到的电控柜等都可以用铝型材定做成专门的机柜。

3、防护围栏，除了隔断外，汽车厂的一些设备还是需要用到防护围栏和设备防护罩的。

4、机架，汽车厂的一些设备不可以直接落地就必须要用铝型材机架在承载支撑。

5、输送线，不仅仅是汽车厂其实很多制造车间都会用到皮带输送线，滚轴输送线等等来配套生产线。

6、弧焊房，焊接房，汽车制造方面需要用到弧焊或者激光焊的时候就要用铝型材定做的专门用来焊接的机罩、房体。

以上只是一些比较出名的铝型材产品，用在汽车厂里的还有很多其他铝型材框架产品，比如物料架、货架、料箱周转车等等。

基本仓储设备有哪些？

货架系统的分类

1.按货架是固定式的或是移动型的，可分为：

(1)固定型货架：固定型货架可细分为搁板式、托盘式、贯通式、重力式、压入式、阁楼式、钢结构平台、悬臂式、流动式、抽屉式和牛腿式货架等。

(2)移动型货架：移动型货架可细分为移动式货架和旋转式货架，其中移动式货架又可细分为轻中型移动式货架(又称密集架，分为手动和电动)、重型托盘式移动货架，旋转式货架又可细分为水平旋转式、重直旋转式货架两种。

2.按货架整体结构是焊接式或是组装式的，可分为：

(1)焊接式货架。(2)组装式货架。目前国内大多使用组装式货架。

3.按货架系统与仓库建筑结构的联接与否，可分为：

(1)库架合一式货架。货架系统和建筑物屋顶等构成一个不可分割的整体，由货架立柱直接支撑屋顶荷载，在两侧的柱子上安装建筑物的围护(墙体)结构。

(2)分离结构式货架。货架系统和建筑物为两个单独的系统，互相之间无直接联接。

4.按货架每层载重量，大致可分为：

(1)轻型货架：每层载重量不大于200kg。

(2)中型货架：每层载重量为200~500kg。

(3)重型货架：每层载重量在500kg以上。

5.按货架的高度分为

(1)低位货架：高度5m以下。

(2)高位货架：高度5~12m。

(3)超高位货架：12m以上。

三、各种货架系统的结构特点、应用范围及选型原则

1.搁板式货架。搁板式货架通常均为人工存取货方式，组装式结构，层间距均匀可调，货物也常为散件或不是很重的已包装物品(便于人工存取)，货架高度通常在2.5m以下，否则人工难以触及(如辅以登高车则可设置在3m左右)。单元货架跨度(即长度)不宜过长，单元货架深度(即宽度)不宜过深，按其单元货架每层的载重量可分为轻、中、重型搁板式货架，层板主要为钢层板、木层板两种。

(1)轻型搁板式货架：单元货架每层载重量不大于200kg，总承载一般不大于2000kg。单元货架跨度通常不大于2m，深度不大于1m(多为0.6m以内)，高度一般在3m以内，常见的为角钢式立柱货架结构，外观轻巧、漂亮，主要适用于存放轻、小物品。资金投入少，广泛用于电子、轻工、文教等行业。

(2)中型搁板式货架：单元货架每层载重量一般在200~800 kg之间，总承载一般不大于5000kg。单元货架跨度通常不大于2.6m，深度不大于1m，高度一般在3m以内。如果单元货架跨度在2m以内，层载在500kg以内，通常选无梁式中型搁板式货架较为适宜；如果单元货架跨度在2m以上，则一般只能选有梁式中型搁板式货架。无梁式中型货架与有梁式中型货架相比，层间距可调余地更大，更稳固、漂亮，与环境的协调性更好，更适于一些洁净度要求较高的仓库；有梁式中型搁板式货架则工业化特点强一些，较适用于存放金属结构产品。中型搁板式货架应用广泛，适用于各行各业。

(3)重型搁板式货架：单元货架每层载重通常在500~1500kg之间，单元货架跨度一般在3m以内，深度在1.2m以内，高度不限，且通常是与重型托盘式货架相结合、相并存，下面几层为搁板式，人工存取作业，高度在2m以上的部分通常为托盘式货架，使用叉车进行存取作业。主要用于一些既需要整托存取，又要零存零取的情况，在大型仓储式超市和物流中心较为多见。

2.托盘式货架

托盘式货架，又俗称横梁式货架，或称货位式货架，通常为重型货架，在国内的各种仓储货架系统中最为常见。首先须进行集装单元化工作，即将货物包装及其重量等特性进行组盘，确定托盘的类型、规格、尺寸，以及单托载重量和堆高(单托货物重量一般在2000kg以内)，然后由此确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据仓库屋架下沿的有效高度和叉车的最大叉高决定货架的高度。单元货架跨度一般在4m以内，深度在1.5m以内，低、高位仓库货架高度一般在12m以内，超高位仓库货架高度一般在30m以内(此类仓库基本均为自动化仓库，货架总高由若干段12m以内立柱构成)。此类仓库中，低、高位仓库大多用前移式电瓶叉车、平衡重电瓶叉车、三向叉车进行存取作业，货架较矮时也可用电动堆高机，超高位仓库用堆垛机进行存取作业。此种货架系统空间利用率高，存取灵活方便，辅以计算机管理或控制，基本能达到现代化物流系统的要求。广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域，既适用于多品种小批量物品，又适用于少品种大批量物品。此类货架在高位仓库和超高位仓库中应用最多(自动化仓库中货架大多用此类货架)。

3.贯通式货架

贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架。此系统货架排布密集，空间利用率极高，几乎是托盘式货架的两倍，但货物必须是少品种大批量型，货物先进后出。首先须进行集装单元化工作，确定托盘的规格、载重量及堆高。由此确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据屋架下沿的有效高度确定货架的高度。靠墙区域的货架总深度最好控制在6个托盘深度以内，中间区域可两边进出的货架区域总深度最好控制在12个托盘深度以内，以提高叉车存取的效率和可靠性(此类货架系统中，叉车为持续“高举高打”作业方式，叉车易晃动而撞到货架，故稳定性的考虑充分与否至关重要)。此类仓储系统稳定性较弱，货架不宜过高，通常应控制在10m以内，且为了加强整个货架系统的稳定性，除规格、选型要大一些外，还须加设拉固装置。单托货物不宜过大、过重，通常重量控制在1500kg以内，托盘跨度不宜大于1.5m。常配叉车为前移式电瓶叉车或平衡重电瓶叉车。多用于乳品、饮料等食品行业，冷库中也较为多见。

4.重力式货架

重力式货架由托盘式货架演变而成，用辊子式轨道或底轮式托盘，轨道呈一定坡度(3°左右)，利用货物的自重，实现货物的先进先出，一边进另一边出，适用于大批量、同类货物的先进先出存储作业，空间利用率很高，尤其适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物。货架总深度(即导轨长度)不宜过大，否则不可利用的上下“死角”会较大，影响空间利用，且坡道过长，下滑的可控性会较差，下滑的冲力较大，易引起下滑不畅、阻住，托盘货物的倾翻。为使下滑流畅，如坡道较长，应在中间加设阻尼装置，为使托盘货物下滑至最底端时不致因冲击力过大而倾翻，应在坡道最低处设缓冲装置和取货分隔装置，因此设计、制造、安装难度较大，成本较高。此类货架不宜过高，一般在6m以内，单托货物重量一般在1000kg以内，否则其可靠性和可操作性会降低。此类货架系统目前在国内应用不是很多。

5.压入式货架

压入式货架也由托盘式货架演变而成，用轨道和托盘小车相结合的原理，轨道呈一定的坡度(3°左右)，利用货物的自重，实现托盘货物的先进后出，同一边进同一边出，适用于大批量少品种的货物存储，空间利用率很高，存取也较灵活方便。货架总深度不宜过深，一般在5个托盘深度以内，否则由于托盘小车相互嵌入的缘故而会使空间牺牲较大。单托货物重量一般在1500kg以内，货架高度一般在6m以内。此类系统对货架的制造精度要求较高，托盘小车与导轨间的配合尤为重要，如制造、安装精度不高，极易导致货架系统的运行不畅。此类货架造价较高，在国内已有一定的应用。

6.阁楼式货架

阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼，以增加存储空间，可做二、三层阁楼，宜存取一些轻泡及中小件货物，适于多品种大批量或多品种小批量货物，人工存取货物，货物通常由叉车、液压升降台或货梯送至二楼、三楼，再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。此类系统，通常利用中型搁板式货架或重型搁板式货架作为主体和楼面板的支撑(根据单元货架的总载重量来决定选用何种货架)，楼面板通常选用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板。近几年多使用冷轧型钢楼板，它具有承载能力强、整体性好、承载均匀性好、精度高、表面平整、易锁定等优势，有多种类型可选，并且易匹配照明系统，存取、管理均较为方便。单元货架每层载重量通常在500kg以内，楼层间距通常为2.2m~2.7m，顶层货架高度一般为2m左右，充分考虑人机操作的便利性。此类系统在汽车零部件领域、汽车4S店、轻工、电子等行业有较多应用。

7.钢结构平台

钢结构平台通常是在现有的车间(仓库)场地上再建一个二层或三层的全组装式钢结构平台，将使用空间由一层变成二层、三层，使空间得到充分利用。货物由叉车或升降台的货梯送上二楼、三楼，再由小车或液压拖板车运至指定位置。此种平台与钢筋混凝土平台相比，施工快，造价适中，易装易拆，且可易地使用，结构新颖漂亮。此种平台立柱间距通常在4~6m以内，一楼高3m左右，二、三楼高2.5 m左右，立柱通常用方管或圆管制成，主、副梁通常用H型钢制成，楼面板通常用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板、钢格栅等，楼面载重通常在每平米1000kg以内。此类平台可使仓储和管理得到最近距离的结合，楼上或楼下可作库房办公室。此类系统用于第三方物流、机械制造等各行业。

8.悬臂式货架

悬臂式货架主要用于存放长形物料，如型材、管材、板材、线缆等，立柱多用H型钢或冷轧型钢，悬臂用方管、冷轧型钢或H型钢，悬臂与立柱间用插接式或螺栓连接式，底座与立柱间用螺栓连接式，底座用冷轧型钢或H型钢。货物存取由叉车、行车或人工进行。货架高度通常在2.5米以内(如由叉车存取货则可高达6米)，悬臂长度在1.5米以内，每臂载重通常在1000kg以内。此类货架多用于机械制造行业和建材超市等。

9.流动式货架

流动式货架通常由中型横梁式货架演变而成，货架每层前后横梁之间设置滚轮式铝合金或钣金流力条，呈一定坡度(3°左右)放置。货物通常为纸包装或将货物放于塑料周转箱内，利用其自重实现货物的流动和先进先出，货物由小车进行运送，人工存取，存取方便，单元货架每层载重量通常在1000kg以内，货架高度在2.5米以内。适于装配线两侧的工序转换、配送中心的拣选作业等场所，可配以电子标签实现货物的信息化管理。

10.抽屉式货架

抽屉式货架由重型托盘式货架演变而成，通常用于存放模具等重物，而现场又无合适的叉车可用。组合装配、螺栓连接式货架结构，货架高度一般在2.5m以下，除顶层外的几层均可设计制作成抽屉式结构，安全可靠，可轻松抽出重达2000kg/层的货物，辅之以行车或葫芦吊，轻松实现货物的存取作业。此类货架主要用于存放模具等特殊场所。

11.牛腿式货架

牛腿式货架主要用于自动化仓库中。此类货架系统所使用的托盘承载能力强，刚性好，如托盘承载很小可取消横梁，或货格较小而不用横梁，直接用塑料箱等置于牛腿之上，由堆垛机对货物进行自动存取作业。主要用于如烟草、电子、机械制造等行业。

12.移动式货架

轻中型移动式货架(也称密集架)由轻、中型搁板式货架演变而成，密集式结构，仅需设一个通道(1m宽左右)，密封性好，美观实用，安全可靠，是空间利用率最高的一种货架，分手动和电动两种类型。导轨可嵌入地面或安装于地面之上，货架底座沿导轨运行，货架安装于底座之上，通过链轮传动系统使每排货架轻松、平稳移动，分为手动和电动，货物由人工进行存取。为使货架系统运行中不致倾倒，通常设有防倾倒装置。主要用于档案馆、图书馆、银行、企业资料室、电子轻工等行业。

重型移动式货架由重型托盘式货架演变而成，裸露式结构，每两排货架置于底座之上，底座设有行走轮，沿轨道运行，底盘内安装有电机及减速器、报警、传感装置等。系统仅需设1~2个通道，空间利用率极高。结构与轻中型移动式货架类似，区别在于重型移动式货架一定是电动式的，货物由叉车进行整托存取，通道通常为3m左右，主要用于一些仓库空间不是很大、要求最大限度地利用空间的场所，适用于机械制造等行业。

仓储设备可分为：仓储货架系统，工位器具，物流容器，物流搬运设备，塑料器具系统还有一些其他的物流设备。

仓储货架又有：轻量型货架、中量型货架、中量型货架、驶入式货架、窄巷道货架、压入

式货架、重力式货架、自动化立体仓库货架、流利式货架、抽屉式货架、移动式货架、悬臂式货架、抽屉式悬臂式货架、阁楼式伙计、汽车零部件库房货架、穿梭车货架。

工位器具有：工具柜，置物柜，工具车，工作台，零件柜，物料整理架，刀具车和道具柜。

物流容器：钢制托盘，仓储笼，物流笼车，折叠网箱式堆垛架，料箱，固定式堆垛架，侧插片式堆垛架.

物流搬运工具：托盘搬运车，手推车，平板推车，登高车，铁屑车，静音推车。

塑料器具系统：背挂零件盒，组立零件盒，分隔零件盒，可堆物流箱，折叠周转箱，中空板物流箱.

其他物流设备：柔性线棒料架系统，隔离网.