汽车零部件ppap文件_汽车零部件ppap内容

三个是汽车制造的不同的术语：可以从中文含义中有所区别，区别主要在于不同阶段对制造的要求不一样。

1、OTS：OffToolSample，中文意思样品观察，主要是在试制阶段，只需要产品满足图纸要求即可。试制成功后提交OTS认证报告进入下一阶段，即PPAP。

2、PPAP：ProductionPartsApprovalProcess，中文意思生产零件审批控制程序，期间要考查供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。通过后提交PPAP报告进入下一阶段。

3、PTR：ProductionTrial?Run，中文意思是零部件试生产。并非造车必需。如果过程或供应商发生大的产品变更等才会开启PTR流程。

扩展资料：

PPAP流程开启的条件

以下情况发生时，供应商必须通知顾客负责产品批准部门。顾客可能因此会决定要求提交PPAP批准。

1．和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的制造或材料；

2．使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装；

3．在对现有的工装设备进行翻新或重新布置之后进行生产；

4．生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的；

5．分供应商对零件、非等效材料、或服务（如：热处理、电镀）的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求；

6．在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品；

7．涉及由内部制造的，或由供应商制造的生产件的产品和过程更改。这些部件会影响到适销产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性；

8．仅适用于散装材料。

PTR流程的开启条件：

1）设备搬迁、新增设备；

2）模具变更；

3）设备参数变更（原参数范围收严不进行PTR）；

4）设备防错变更

5）零件原材料变更（含材料比例）；

6）零件二级供应商变更；

7）影响零件质量的模具材料变化（如沙芯材料变化）

百度百科-PPAP

测量五大工具是质量管理要学的，APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA 俗称五大工具；APQP：策划整个项目。 PPAP：供应商对客户的承诺。 FMEA：是公司经验的积累，讲以往的、同行的、专家的经验的积累 防止再犯的工具， SPC： 对关键特性进行监控，防止关键工序出现偏差的工具。 MSA：企业运行过程中会出现大量数据，为确保数据的真实可靠，需 要对数据的量测系统进行评价确保满足要求的工具。