汽车零部件技术规范_汽车零部件技术规范标准

1.GJB9001A和TS16949的区别,详细了有加分

2.iatf16949认证在哪里

iso9001和16949区别如下：

一、应用领域的不同

1、ISO 9001通用性强，94版的标准主要针对硬件制造业，新标准还同时适用于硬件，软件，流程性材料和服务等行业。

2、TS16949是国际汽车行业的技术规范。只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商。

二、标准的构成与内容不同

1、ISO9001是有国际化标准组织（ISO）制订，后经不断修改和完善而成的系列标准。

2、TS16949标准是在ISO90001:2000标准的基础上加入汽车工业的特殊要求而形成的。

三、过程方法的不同

1、ISO9001只有质量管理体系内审

2、TS16949分为体系审核，过程审核，产品审核。

扩展资料：

1、ISO9001不是指一个标准，而是一类标准的统称。是由TC176（TC176指质量管理体系技术委员会）制定的所有国际标准，是ISO12000多个标准中最畅销、最普遍的产品。也是迄今为止世界上最成熟的质量框架。

它帮助各类组织通过客户满意度的改进、员工积极性的提升以及持续改进来获得成功。

认证的好处：提升竞争优势，改进企业绩效，吸引投资，节省资金，精简运营，减少浪费，鼓励内部沟通，提高客户满意度。

2、ISO/TS16949:2002由IATF在ISO/TC176的质量管理和质量保证技术委员会的支持下制定的。第三版ISO/TS16949取消并替代了第二版，是根据ISO9001:2008进行了技术修订的。由于ISO/TS16949:2009已包含了ISO9001:2008的所有内容，所以获得ISO/TS16949:2009的认证，也标志着符合ISO9001:2008标准。

TS16949认证流程分为初次认证、年度监督检查和复评认证等

GJB9001A和TS16949的区别,详细了有加分

16949是建立在ISO9000的基础上发展起来的一个只适用于汽车及汽车零部件生产企业的一个标准。

区别：1、9000是个标准，16949只是技术规范；

2、16949的标准是在9000标准的基础上增加了汽配行业的特殊要求，另外还要求企业执行五大核心工具：

a）质量先期策划和控制APQP；

b）生产件批准程序PPAP；

c）失效模式及后果分析 FMEA ；

d）测量系统分析MSA；

e）统计制程管理SPC；

3、对于整车制造企业导入哪个体系而言，这取决于企业的想法。但从两个体系的整体效果和要求的角度来说，16949比9000要高，特别是五大工具的运行得当的话，对企业将会有很大的帮助。

iatf16949认证在哪里

GJB9001A是军标，我赞同一楼的意见，再讲TS从标准到五大手册里边也没有对你的零件具体的要求，只是一种符合性或引用这些标准，没有具体的，

而GJB9001A也是一种体系要求，所以你最好的是使用具体的产品标准，而不是用体系标准，

使用产品标准后再通过体系的标准或体系的手册工具来判定和解决问题

两种相同点都是体系，而不是用来作为产品执行标准：还有就是都是都建立在ISO9001基础上，

涉及对像和领域不一样

IATF16949全称汽车行业质量管理体系认证，IATF16949是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范，此规范完全和ISO9001：2015保持一致。但更重于缺陷防范，减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。

IATF16949:2016标准是在2016年10月1日发布的，这是汽车行业管理体系标准发展历程上的一个重要的标志，标准一般每隔6到8年修改一次。

TS16949:2009标准则是基于ISO9001:2008的汽车管理体系标准，随着ISO9001:2015版本的发布，ISO/TS1949正式更名为IATF16949。

IATF16949适用于哪些企业？办理之后有哪些好处？

IATF16949 证书适用于汽车相关行业的企业，主要包含了：轿车、载货汽车、客车、摩托车及部件、配件的生产厂家。涉及的服务主要有：a)生产材料；b)生产零件和维修零件；c)热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服务；d)工模具和生产设备。

但需要注意的是，不包括工业（叉车）、农业（小货车）、建筑业（工程车）、矿业、林业等用车生产厂家。

首先，IATF16949运用系统的开发和改进方法，保证产品质量和交付业绩，成为招投标入围的必要前提。很多招标方都会在标书注明投标方必须持有IATF16949证书，或者可以获得加分。

除此之外，IATF16949作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。帮助企业关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度扩大企业品牌影响力。持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，提升企业管理水平及管理能力，以实现降本增效。