1.8D报告的解决问题

2.8D的8个步骤

汽车零部件总结_汽车零部件8d报告

8D 的原名叫做 8 Disciplines,意思是8 个解决问题的固定步骤。原始是由Ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。

凡是做 FORD 的零件,必需用 8D 作为品质改善的工具,目前有些企业并非 FORD 的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

1、成立改善小组(Form the Team):由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

2、描述问题(Describe the Problem):将问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

3、实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem):对于解决 D2 之立即而短期行动,避免问题扩大或持续恶化,包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。

4、原因分析及验证真因(Identify the Root Cause):发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。

5、选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions):拟订改善计画、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除 D4 发生的真正原因,

通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策, 可以应用专案甘特图,并说明品质手法的应用。

6、改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects):执行 D5 后的结果与成效验证。

7、预防再发生及标准化(Prevent the Problem):确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案,如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化、分享知识和经验等。

8、恭喜小组及规划未来方向(Congratulate the Team):若上述步骤完成后问题已改善,肯定改善小组的努力,并规划未来改善方向。

扩展资料:

8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,

它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。

二战期间,美国率先用一种类似8D的流程——“军事标准1520”,又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。?

1987年,福特汽车公司首次用书面记录下8D法,在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”(Team Oriented Problem Solving)。

当时,福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额,因此其管理层提请福特集团提供指导课程,帮助解决难题。

8D主要用于汽车及类似加工行业的问题解决方法。原始是由Ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。

该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题;

1、8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标。

2、8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具;亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决;面对顾客投诉及重大不良时,提供解决问题的方法。

3、8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件厂家)广泛用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。

参考资料:

百度百科-8D

8D报告的解决问题

1. 质量检验的基本知识有哪些

1。

掌握质量检验的基本概念。 2。

掌握质量检验的基本要点。 3。

了解质量检验的主要功能。 4。

掌握质量检验的步骤。 5。

熟悉产品验证及监视的概念。 二、产品质量检验的技术方法 1。

掌握理化检验、感官检验、生物检验、在线检测的基本概念。 2。

熟悉理化检验的内容。 3。

熟悉感官检验的内容。 4。

了解生物检验的内容。 5。

熟悉在线检测优点和局限性。 6。

了解在线检测的应用。 备考重点 1。

质量检测的意义 检测就是通过观察和判断,适当是结合测量、试验所进行的符合性评价。 (1)对产品而言,是指根据产品标准或检测规程对原材料、中间产品、成品进行观察适当时进行测量或试验,并把所有得到的特性值做比较,判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

(2)质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察。 测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。

2。质量检测的基本要点 (1)一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和 *** 规律、法规的强制性规定,都要对其技术性能。

安全性能、互换性能及环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求作出规定,这些规定组成产品相应的质量特性。 不同的产品会有不同的质量特性要求,同一产品的用途不同,其质量特性要求也会相应不同。

(2)对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准(国家标准、行业标准、企业标准)和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。 经对照比较,确定检验的每项质量特性是否符合标准和文件规定的要求。

产品适用性是重要的质量特性。 (3)产品质量特性是在产品实现过程形成的,是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分(如零部件)的质量决定的,并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。

因此,不仅要对过程的作业(操作)人员进行技能培训、合格上岗,对设备能力进行核定,对环境进行监控,明确规定作业、过程方法。必要时,对作业、过程参数进行监控。

而且还要对产品进行质量检验,判定产品的质量状态。 (4)质量检验是要对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、测量、试验,取得证实产品质量的客观证据。

因此,需要有适用的检测手段(包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备等),并且对其实施有效控制,保持检测所需的准确度和精密度及一致性。 (5)质量检验的结果,要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程(工艺)文件或检验规程的规定进行对比,确定每项质量特性是否合格(符合),从而对单件(项)产晶或批产品质量进行判定。

(6)质量检验要为判断产品质量符合性和适用性及决定产品质量重大决策提供正确、可靠依据,这就要保证产品质量检验结果的正确和准确。 3。

质量检验的主要功能 (1)鉴别功能 根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同、技术协议的规定,用相应的检测、检查方法观察、试验、测量产品的质量特性,判断产品质量是否符合规定的要求求,这是质量检验的鉴别功能。 (2)“把关”功能 对鉴别发现的不合格品把住不交付预期使用的“关口”。

(3)预防功能 ①通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预防作用; ②通过过程(工序)作业的首检和巡检起预防作用; ③广义预防作用。 (4)报告功能 为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,把检验获取的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、质量改进、质量考核、质量监督以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。

4。质量检验的步骤 (1)检验的准备。

熟悉规定要求,选择检验方法,制订检验规范。在检验的准备阶段,必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核,确认能否适应检验工作的需要。

(2)获取检测的样品。样品是检测的对象,质量特性是客观存在于样品之中的,排除其他因素的影响后,可以说样品就客观决定了检测结果。

获取样品的途径主要有两种:一种是送样,另一种是抽样。 (3)样品和试样的制备。

(4)测量或试验。按已确定的检验方法和方案,对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验,得到需要的量值和结果。

测量和试验前后,检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常, 保证测量和试验数据的正确、有效。 (5)记录和描述。

对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的表格和要求予 以记载或描述,作为客观的质量证据保存下来。 (6)比较和判定。

由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较,确定每一项质量特性是否符 合规定要求,从而判定被检验的产品是否合格。 (7)确认和处置。

检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。对产品(单件或批)是 否可以“接收”、“放行”作出处置。

5。产品验证的概念 验证是指通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

它是一种管理性的检查活动。 6。

监视 监视是对某项事。

2. 体检项目 体检小常识有哪些

三类

1.临床体检科室体检项目,凭借医生个人经验进行体检,要求医生有丰富的临床经验。

2.仪器体检科室体检项目,主要是借助设备检测,技师通过设备来医生检测身体状况。

3.实验室体检科室体检项目,主要是进行血,尿,便进行实验室化学检测

详细划分及详细内容,临床意义如下:一般检查,内科,外科,眼科,耳鼻喉科,肛肠科,妇科常规等临床项目

配合简单仪器通过现场触诊等物理检查,了解身体的基本情况。

抽血

抽血(用于实验室检查)

抽取血液检查标本

X线检查

利用Χ光胸腔,可能筛检出的疾病有肺结核、肺肿瘤、水胸、气胸、支气管扩张、气管扩张、心室肥大、主动脉弓突出、脊柱侧弯、胸廓骨胳疾病的诊断。如果正面胸部Χ光检查正常,但有长期性咳嗽,且痰中带血丝者,会加做侧面胸部Χ光检查

骨密度

人类的骨质密度约在30岁左右达到高峰,之后骨质便逐年流失,而造成骨骼胳结构的松动和脆弱,渐渐发生「骨质疏松症」。因此,一般正常人30岁以后最好每年筛检。

常见分项检测

胃部

进口胶囊内窥镜

全称为“智能胶囊消化道内镜系统”,又称“医用无线内镜”。胶囊内镜具有检查方便、无创伤、无导线、无痛苦、无交叉感染、不影响患者的正常工作等优点,扩展了消化道检查的视野,克服了传统的插入式内镜所具有的耐受性差、不适用于年老体弱和病情危重等缺陷, 可作为消化道疾病尤其是小肠疾病诊断的首选方法。

腹部

检查出胆囊、肝脏、胰腺、脾脏、肾脏是否有病变。主要检查八大部位,包括肝脏、肝内胆管、总胆管、胆囊、肾脏、肝门静脉、胰腺、脾脏及其它。检测脂肪肝、肝硬化、肝胆结石、不明原因腹痛等疾病。

前列腺

前列腺增生、前列腺炎、前列腺癌、前列囊肿、前列腺脓肿、前列结核、前列腺结石等。

心电图

心电图检查是利用图形描记与心脏搏动有关的电位变化,藉以判断是否有心房或心室肥大、心肌梗塞、不整脉、心囊炎、全身性疾病引起心脏变化等异常情形

内科5项

(心、肺、肝、脾、神经系统等) 通过物理检查,排除内科疾病或发现内科疾病的征兆

3. 质量检验的基本要点有哪些

(1)一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和 *** 法律、法规的强制性规定,都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定,这些规定组成对产品相应质量特性的要求。

不同的产品会有不同的质量特性要求,同一产品的用途不同,其质量特性要求也会有所不同。 (2)对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准(国家标准、行业标准、企业标准)和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。

经对照比较,确定每项检验的特性是否符合标准和文件规定的要求。 (3)产品质量特性是在产品实现过程形成的,是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分(如零、部件)的质量决定的,并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。

因此,不仅要对过程的作业(操作)人员进行技能培训、合格上岗,对设备能力进行核定,对环境进行监控,明确规定作业。

4. 检具知识

我在网上帮你搜索到一些关于检具购的知识,希望对你有帮助啊。

综合检具、精密量具设计和制造是需要非常专业的知识的,而购人员的眼里硬性指标一般只是价格了。好域安科技有限公司依据行业特点,给出各单位使用者几点小窍门,帮助大家能购到质量上乘,设计一流的产品:

1.计量检测工作是一个技术很强的工作,尤其是开发此类工具,我们会劝告购人员退出谈判,希望使用者直接与我们沟通。

2.一旦客户认定我们,我们会和使用者多次交流,确定下来或签订合同后,我们会提供设计图纸或比较详细的方案让客户方的使用者确认,没有问题了才开始加工制造。

3.我们设计和制造的产品因为层层把关,认真又细致,所有基本上没有返修和退货现象出现。同时我们产品设计和加工完毕以后会建议客户找第三方省部一级的质检部门的计量监测单位对我们设计和制造的产品进行第三方检测。

4.在中国大陆能把精密计量检测工作干好的单位基本上都有原来如军工/铁路/重型装备制造等等老牌国企行业背景,因为这个行业太强调积淀,很多高精密的检具根本无法用机器完成加工。在机械行业里最烂的和最好的都是手工制作。后一种手工制作是手艺精湛的表现,前一种则是粗制滥造了。

5.凡是靠低价去赢得客户的加工制造单位基本上都是效益差的小型粗放型企业,一味追求低价的往往都是不懂技术的人员或本身自己就是靠低价产品占领市场的劳动密集型企业。

6.为了避免楼主叙述的问题出现,最好的办法就是让购员走开,使用者自己上,待一切都搞好了购员走一个过程就是了。

5. 关于健康的一些小常识

100条健康口诀001 想变得健康吗?跑步吧!想变得聪明吗?跑步吧!想变得美丽吗?跑步吧!002 有几个地方是不能抠的:指甲/趾甲/疤痕/鼻孔/耳朵/朋友的女朋友别人 的老公。

003 汽车定期入厂检修,工资定期人账供楼,身体定期人院检查。004 收楼前可以无理由退房,晚上12点后需要无理由睡觉。

005 要跟家人吃晚饭。006 经常打开windows,既可以看到明月装饰你的窗子,又可以保持室内空气新鲜。

007 注意宠儿/宠物的健康问题,谨防“宠”坏了!008 从猿到人一百万年的进化是步行出来的,请不要随意放弃任何进化的权利。009 把好“入口”物品质量关,不要随意光顾街头小贩。

010 笑一笑,十年少,人生真奇妙。011 谨记在公众场合随地吐一口痰的“价值”:广州50元,上海200元,香港1500港元,新加坡1000新元(限第一口,第二口是2000新元)。

012 控制喷嚏的角度和距离。一个喷嚏喷出的飞沫最多达1万个以卜,最远可喷至9米外。

013 记得每天清除果皮、废纸、灰尘。脏衣,剩饭,欢迎来到新好男人时代。

014 需要面对的是减压、减薪、减少应酬,无需面对的是减肥。015 有人忠告你,吸烟危害健康。

016 请人吃饭,不如请人流汗。017 新买的衣服要洗厂穿,刚装修的房子要等着住。

018 注意天气预报,防雨湿身,小心感冒。019 不当快餐店的常客,多喝凉茶少喝可乐,多吃水果少吃油腻的食物。

020 对待诱惑要四体不勤,对待饮食要五谷不分,对待原则要六亲不认。021 别吃伟哥。

022 没病不要滥吃抗生素、维生素,有空多在媒体上吸纳时尚元素,生活可以更加丰富。023 珍惜每次奇妙的相遇,两人交谈的最佳距离为1.3米,最佳角度为30度。

024 世间最近的距离不是天和地,爱人和你,而是人与电视——常常没有保持在2到4米。025 看丁电视要洗脸,触了网络也要洗脸。

026 喝水的杯子要带盖,酷热天出门要戴帽, *** 尽量要戴套。027 在外唱歌(卡拉OK),要自备“咪(麦克风)套”。

028 每日按时坚持一份“第凡内早餐”,一份“天下没有免费的午餐”,一份“最后的晚餐”。029 刷牙在睡前饭后,换牙刷在两个月前。

030 家庭医生必修课:掌握基本的医学卫生常识,设置家庭急用药箱。031 饭菜别吃快,进食别说话,碎屑别飞出。

032 吃饱了别撑着干活。033 让上帝笑得直不起腰的最佳办法:勤动脑。

034 饮水美容美体法:每天自觉饮水4~5次,每次1-2杯,总容量1000cc。效果:皮肤不会分泌失调,体型不会水桶腰。

035 不要让头发染上游离子、负离子、正离子、阳离子和水离子,不要用头发做陶瓷烫、瓦片烫、铁板烫。036 细菌容易爱上陌生人,请用自己的个人物品。

037 工作公私要分明,衣服内外要分洗。038 五六个人挤一辆的土?你以为坐火车呀!039 比起你的轻描淡写,我更爱你的素面朝天。

040 服务需要人性化,工作需要人性化,与“人”建立关系是最终目的。041,日记可以夜里记,可以周末记,也可以旬记、月记、季记乃至年记,但不可不记 。

042 Less Is More!化繁为筒,去掉不必要的精神和物质负担,你会发现,优质人生就是这么简单。043 早晨走路上班,晚上动手做饭,睡前不忘浇花,让你的生活“慢”起来,044 房子不一定要大,够用就行;装修不一定要奢华,舒适最要紧。

045 有空想一下“如果电脑死机怎么办”? “如果硬盘崩馈怎么办”? “如果电子资料中毒怎么办”?046 洗衣服、洗地板、洗碗.洗澡、洗脑,亲自动手才有手感。047 相信一见钟情。

048 有空常回家看看,没空也要定时给亲人打电话。049 夜夜笙歌,天天像节日一样狂欢?你先问一问自己有没有这么好的身体。

050 参加公益活动比参加疯狂舞会好,当义工比当赌徒好。051 生命无Take Two(生命没有第二次)!乘车系好安全带,过马路请走斑马线。

052 No Peace No Boom,没有和平就没有繁荣;No Hedth No Pleasure,没有健康就没有快乐。053 伏案别揉跟,电脑面前要偷闲——闭眼两分钟。

054 找时间游一次泳,找时间吃顿正餐,对自己而言,时间就是生命。留给自己足够的私人生活的时间和空间,提高单位时间价值。

055 阅读,是增加内涵的一种方式;阅读,是积累精神财富的一种方式;阅读,是休闲生活的最好方式。056 每年岁末给自己订一个,然后只完成其中的1/2。

比如每年戒一到两次烟,比如每年减三到四次肥.比如每年的恋爱总是有分又有合……凡事留一线,日后好相见。057 旅行去!到一个从未去过的地方,走一段从未踏足的路,记录一段悲喜无常的故事,读一卷栩栩如生的游记。

058 没必要时请关掉手机,没需要时不要依赖电话,人与人面对面交流更好,即便无言也能最低限度减少辐射。059 崇尚自然美,拒绝隆胸、纤体、整容,少动骨头少穿孔.060 去一次公共图书馆,买一张音乐碟,看一场**,组织一次聚会,结交—个新朋友。

流动的生活状态可以有效消费。061 专心致志地学习一门手艺,如修理电器、制作木器、演奏乐器,学会不轻易放弃。

062 不要做工作狂/偏执狂/狂。063 圣诞快乐,生日快乐,新婚快乐,天天快乐,传染快乐,也能自得其乐。

064 舞台上要尽情表演,赛场上要全力竞赛,生命。

6. 如何做一名合格的质量工程师

质量工程师最大的作用是通过7大工具的使用使公司生产处于可控范围内,即稳态这个是你工作的核心思路。

质量管理是已经不是传统的五大工具了,而是现在的七大工具,包括因果图、直方图、排列图、调查表、分层法、散布图以及控制图。如果说现实中我们常用的,控制图是最直接可以控制过程稳定性提早预警的最好工具,其余的工具大多都是事后查找原因所用。再就是调查表也是工厂中最为常用的工具,简洁明了,效果也很实际。不过要是说实际应用,首先你得把理论高明白,因为这些工具的应用其实不是很难,主要是理论搞明白了辅之以大量的统计学知识进行运算而已。

PDCA持续改进的应用更是比较简单,归纳起来就是不断的发现问题、解决问题的循环过程,没有你想像的那么高深。

至于8D报告我原来还没有听说过,不过刚才简单的搜索了下,发现原来不过是企业内跨部门人员参与的质量改进活动的一种,可以属于PDCA的一种具体应用,类似于QC活动小组,不过对象的范围小了点,而且要求问题对象的能够得到重大变革,因此选择改进的问题要有重点性、难点性。

质量工程师确实不是体系工程师,但是你可以参与其中,因为内审其实也没那么难,不过你必须要了解你们的质量体系;也不如楼上说的会填表格就OK了,那只不过是质量工程师所涵盖范围里的很小很小的部分

请尊重答题人为您的付出与劳动,如果您满意我的回答,请务必纳为最佳答案

7. 如何做好一个质检

质量是企业生存和发展的根本,一个成功的企业,必须要有强烈的品质意识,要有不断改善,不断创新的精神。

1 一个好的质检,是在相对的标准或要求下,督促生产不断取正确的或改进的方法,这样才能让有惰性的人,让管理和技术不断进步,借以提高生产水平,增进企业效益。 2 作为质检人员必须有良好的心理素质和过硬的专业知识。

能够熟悉产品的性能,功效,另外要了解用户的要求以及产品市场最新变化动态,做好一个好质检人员,应具有数据分析能力,向生产、上司反馈生产过程中产品质量变化动态。 3 质检和生产发生矛盾是必然的,质检是站在顾客角度上的,但是质检是维护公司形象的,同样也是为公司创造效益的。

8D的8个步骤

8D(8 Disciplines)问题解决8步法

8D的原名叫做8 Disciplines,意思是8个皆知解决问题的固定步骤。原始是由Ford公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为ISO 9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件,必须用8D 作为品质改善的工具,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

Discipline 1. 成立改善小组(Form the Team):由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

Discipline 2. 描述问题(Describe the Problem):将问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

Discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem):对于解决 D2 之立即而短期行动,避免问题扩大或持续恶化,包含清查库存、缩短PM时间、加派人力等。

Discipline 4. 原因分析及验证真因(Identify the Root Cause):发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。

Discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions):拟订改善、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除 D4 发生的真正原因,通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策, 可以应用专案甘特图(Gantt Chart),并说明品质手法的应用。

Discipline 6. 改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects):执行 D5 后的结果与成效验证。

Discipline 7. 预防再发生及标准化(Prevent the Problem):确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案,如人员教育训练、改善案例分享(Fan out) 、作业标准化、产出BKM、执行FCN 、分享知识和经验等。

Discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向(Congratulate the Team):若上述步骤完成后问题已改善,肯定改善小组的努力,并规划未来改善方向。 该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题;

8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标。

8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具;

亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决;

面对顾客投诉及重大不良时,提供解决问题的方法。

8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件产家)广泛用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。

8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤,但在实际应用中却有9个步骤:

D0:征兆紧急反应措施

D1:小组成立

D2:问题说明

D3:实施并验证临时措施

D4:确定并验证根本原因

D5:选择和验证永久纠正措施

D6:实施永久纠正措施

D7:预防再发生

D8:小组祝贺

扩展资料:

8D优缺点:

1.优点

发现真正肇因的有效方法,并能够取针对性措施消除真正肇因,执行永久性矫正措施。

能够帮助探索允许问题逃逸的控制系统。 逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力。

预防机制的研究有助于帮助系统将问题控制在初级阶段。

2.缺点

8D培训费时,且本身具有难度。

除了对8D问题解决流程进行培训外,还需要数据挖掘的培训,以及对所需用到的分析工具(如帕累托图、鱼骨图和流程图,等等)进行培训。

参考资料:

百度百科-8D